采用低價的膨脹石墨板為基材，采用模具模壓加工快速成型，模壓技術成熟，制造工藝過程簡單、并且適合大批量化生產，產品尺寸公差一致性好。柔性石墨生產線，生產線包含柔性石墨雙極板模壓生產線、柔性石墨雙極板浸滲生產線、柔性石墨雙極板粘接生產線、柔性石墨雙極板密封生產線。

① 雙極板的技術先進性：

② 厚度較薄、重量較輕；

③ 較小的接觸電阻；

④ 較高的穿透電導率；

⑥ 化學穩定性高、耐腐蝕性強；

⑦ 機械強度高、具有一定的柔性；

⑧ 簡單的模壓一次成型工藝。

經濟性

① 較高的模壓一次成型工藝生產合格率；

② 批量化生產成本比機加工板低50%以上；

③ 儲存運輸與裝配過程中的破損率比機加工板低約30%，使用壽命比金屬雙極板長2倍。

生產過程能耗與環保

①?模壓一次成型工藝生產過程能耗比機加工低30%；

② 與機加工相比，模壓一次成型工藝無細微/超細微碳粉塵顆粒污染。

柔性石墨雙極板模壓線設備簡介

柔性石墨板模壓線主要用于膨脹石墨板的壓制成型、外觀檢測、下料疊片、裝籃的燃料電池雙極板成型的專用設備。

通過人工將膨脹石墨板放到轉運小車輸送至上料工位，由六軸機器人通過吸附的方式將膨脹石墨板上至壓合工位。

壓合完成的石墨板即成為單極板，通過外觀檢測，將不良品剔除，將合格品裝籠，并通過小推車輸送至浸滲車間。

柔性石墨雙極板浸滲線設備簡介

陰陽極板浸滲需要兩個儲膠罐和浸滲罐。

設計成直線型，整線可共用一個機械手進行搬運。

柔性石墨雙極板點膠生產線設備簡介

柔性石墨雙極板點膠生產線包含吊籃下料、籠子上料、外觀檢測、平面度檢測、粘接點膠及貼合、激光打碼、掃碼、機器人工位、保壓工位、總控、密封A面點膠、密封A面固化、密封B面點膠、密封B面固化、檢測下料及堆疊、氣密性檢測。設備自動化程度高，只需人工上料及下料即可。

來源：環華氫能

http://www.guangdonghuanhua.com/services

原文始發于微信公眾號（艾邦氫科技網）：柔性石墨雙極板及其生產線介紹