新增生產(chǎn)線5條 再擴(kuò)招員工30％
福建華清電子材料：推動(dòng)新一輪電子陶瓷材料國產(chǎn)化
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晉江經(jīng)濟(jì)報(bào)訊 （記者 柯雅雅 張晉福） 一邊熱火朝天地忙著趕訂單，一邊有條不紊地安裝新設(shè)備擴(kuò)大產(chǎn)能。新年開春，福建華清電子材料科技有限公司（以下簡稱“華清電子”）再續(xù)2023年良好發(fā)展態(tài)勢，以“開門紅”迎接嶄新的一年。
“因?yàn)橛唵闻诺梅浅M，所以，我們春節(jié)到現(xiàn)在都處于不停產(chǎn)的狀態(tài)。”華清電子生產(chǎn)負(fù)責(zé)人林全明告訴記者，近3年來，華清電子的年?duì)I收均實(shí)現(xiàn)30%以上的增長，“目前，我們的訂單已經(jīng)處于飽和狀態(tài)。預(yù)計(jì)2024年的營收增長，依舊能維持一個(gè)較好的水平。”
為了應(yīng)對不斷增長的訂單，華清電子早已將擴(kuò)大產(chǎn)能列入發(fā)展計(jì)劃。“我們?nèi)ツ晷陆藦S房，并增加了3條生產(chǎn)線；今年還將再新增5條生產(chǎn)線，相關(guān)配套設(shè)備也會(huì)同步配置。此外，公司還將繼續(xù)實(shí)施數(shù)字化升級(jí)，并將再擴(kuò)招30%的員工，以滿足企業(yè)生產(chǎn)需求。”林全明介紹。
據(jù)悉，華清電子成立于2004年，系國內(nèi)首家規(guī)模化生產(chǎn)氮化鋁陶瓷基板的高新技術(shù)企業(yè)，在生產(chǎn)技術(shù)和工藝上具有獨(dú)創(chuàng)性和領(lǐng)先性，填補(bǔ)了國內(nèi)產(chǎn)業(yè)空白。目前，該企業(yè)也是國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大、市場占有率最高的氮化鋁陶瓷企業(yè)。
“目前，氮化鋁陶瓷依舊是我們的主導(dǎo)產(chǎn)品。這幾年，華清氮化鋁陶瓷產(chǎn)品的應(yīng)用場景不斷拓展，從5G通信到先進(jìn)封裝，再到近幾年的新能源汽車、光伏儲(chǔ)能等領(lǐng)域。”華清電子常務(wù)副總經(jīng)理?xiàng)畲髣俑嬖V記者，領(lǐng)域不斷拓展的同時(shí)，華清電子也在對產(chǎn)品進(jìn)行不斷升級(jí)，并通過自主研發(fā)，推出了氮化鋁陶瓷2.0。“我們成功將產(chǎn)品的熱導(dǎo)率從原先的170W/m·K提高到230W/m·K，強(qiáng)度從400Mpa提升到500Mpa以上。現(xiàn)在，我們已將產(chǎn)品推向市場，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代，較好地解決了‘卡脖子’難題。”楊大勝表示。
在精益求精提升產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)，華清電子也在不斷向生產(chǎn)鏈上下游延伸。去年，同樣通過企業(yè)自主研發(fā)，華清電子實(shí)現(xiàn)了高性能陶瓷粉體的自產(chǎn)自用，擺脫了進(jìn)口依賴，極大程度降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，這也讓華清電子完成了從陶瓷粉體—陶瓷基板/精密陶瓷—陶瓷金屬化的產(chǎn)業(yè)鏈布局，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
值得一提的是，去年11月，華清電子還完成了數(shù)億元的C輪融資，成功引進(jìn)中車資本、元禾厚望、尚頎資本、正奇資本、華金資本等產(chǎn)投機(jī)構(gòu)，融資資金將用于氮化鋁擴(kuò)產(chǎn)和陶瓷覆銅生產(chǎn)線建設(shè)、陶瓷粉體自產(chǎn)擴(kuò)產(chǎn)建設(shè)及新產(chǎn)品研發(fā)等。
“當(dāng)前，企業(yè)正處于發(fā)展新階段，我們希望通過高質(zhì)量發(fā)展，推動(dòng)中國新一代電子陶瓷材料的國產(chǎn)化，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)高端陶瓷基礎(chǔ)材料的突破性創(chuàng)新。”華清電子董事長施純錫表示。
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