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中國(guó)熱塑性彈性體論壇網(wǎng)址：http://bbs.polytpe.com

一篇老文章了！

聚烯烴彈性體(Polyolefin elastomer)(POE)是美國(guó)DOW化學(xué)公司以茂金屬為催化劑的具有窄相對(duì)分子質(zhì)量分布和均勻的短支鏈分布的熱塑性彈性體。這種彈性體的主要性能非常突出，在很多方面的性能指標(biāo)超過了普通彈性體。

常見牌號(hào)：

韓國(guó)LG POE(SEETEC)
LC170 主要性能：抗沖擊，良好的韌性。重要參數(shù)：熔融指數(shù)1.1、比重0.87、硬度71、抗張強(qiáng)度9.5、斷裂伸長(zhǎng)率900%、彎曲模量14、撕裂強(qiáng)度40、熔融溫度58℃。
LC175 主要性能：抗沖擊，良好的韌性。重要參數(shù)：熔融指數(shù)1.1、比重0.7、門尼粘度18、硬度63、抗張強(qiáng)度4.4、斷裂伸長(zhǎng)率900%、撕裂強(qiáng)度34、熔融溫度36℃。
LC565 主要性能：抗沖擊，高韌性。重要參數(shù)：熔融指數(shù)5.0、比重0.87、門尼粘度8、硬度54、抗張強(qiáng)度1.8、斷裂伸長(zhǎng)v領(lǐng)550%、撕裂強(qiáng)度20、熔融溫度36℃。
LC670 主要性能：高韌性，高抗沖。重要參數(shù)：熔融指數(shù)5.0、比重0.87、門尼粘度9、硬度70、抗張強(qiáng)度5.5、斷裂伸長(zhǎng)率1000%、彎曲模量13、撕裂強(qiáng)度38、熔融溫度58℃。 

埃克森美孚 POE(Exact)
POE 9061 主要性能：高韌性，高抗沖。重要參數(shù)：熔融指數(shù)0.5、比重0.86、硬度59、彎曲模量6.5、拉伸應(yīng)力1.7、抗張強(qiáng)度2.4、斷裂伸長(zhǎng)率1200%、維卡軟化點(diǎn)47℃。
POE 6102 主要性能：薄膜，包裝。重要參數(shù)：比重0.86、乙烯成分16%、硬度66、彎曲模量12、拉伸應(yīng)力1.9、撕裂強(qiáng)度34、維卡軟化點(diǎn)52℃。
POE 0201 主要性能：通用級(jí)，共混，發(fā)泡。重要參數(shù)：硬度90、比重0.90、熔融指數(shù)2.5、彎曲模量68、拉伸應(yīng)力12、斷裂伸長(zhǎng)率1144%、拉伸強(qiáng)度30、門尼粘度4.0、維卡軟化點(diǎn)83℃、熔融溫度97℃。
POE 0203 主要性能：通用級(jí)，共混，發(fā)泡。重要參數(shù)：比重0.90、熔融指數(shù)3.0、硬度87、彎曲模量76、熔融溫度94℃、維卡軟化點(diǎn)93℃、拉伸應(yīng)力6.5、抗張強(qiáng)度75、門尼粘度9.1。
POE 5101 重要參數(shù)：熔融指數(shù)2.0、比重0.90、硬度90、門尼粘度18、抗張強(qiáng)度86、拉伸強(qiáng)度21、彎曲模量88、維卡軟化點(diǎn)89℃、熔融溫度98℃。
POE 8210 重要參數(shù)：比重0.88、熔融指數(shù)25、硬度79、彎曲模量26、熔融溫度74℃、維卡軟化點(diǎn)71℃、拉伸應(yīng)力2.8、門尼粘度6.0、抗張強(qiáng)度43。 


美國(guó)陶氏 POE(ENGAGE)
POE 7387 重要參數(shù)：比重0.87、熔融指數(shù)0.5、門尼粘度54、硬度66、拉伸模量2.9、抗張強(qiáng)度9.1、斷裂伸長(zhǎng)率810、彎曲模量12、撕裂強(qiáng)度40、維卡軟化點(diǎn)46℃、熔融溫度50℃。

POE 7447 重要參數(shù)：比重0.87、熔融指數(shù)5.0、門尼粘度7.0、硬度64、拉伸模量1.7、抗張強(qiáng)度2.4、斷裂伸長(zhǎng)率550%、彎曲模量7.8、撕裂強(qiáng)度25.0、熔融溫度35℃。

POE 7457 重要參數(shù)：比重0.8、熔流率3.6、門尼粘度9.0、硬度50、拉伸模量1.31、拉伸強(qiáng)度1.79、斷裂伸長(zhǎng)率600%、彎曲模量4.14、熔融溫度40℃。

POE 7467 重要參數(shù)：比重0.86、熔融指數(shù)1.2、門尼粘度19、硬度52、拉伸模量1.40、抗張強(qiáng)度2.00、斷裂伸長(zhǎng)率600%、彎曲模量4.1、撕裂強(qiáng)度21、熔融溫度34℃。

POE 8003 重要參數(shù)：比重0.88、熔融指數(shù)1.0、門尼粘度22、硬度84、拉伸模量4.8、抗張強(qiáng)度18、斷裂伸長(zhǎng)率640%、彎曲模量34、彈性體61、維卡軟化溫度63℃、熔融溫度77℃。

POE 8100 重要參數(shù)：比重0.87、熔融指數(shù)1.0、門尼粘度24、硬度73、拉伸模量2.9、抗張強(qiáng)度9.76、斷裂伸長(zhǎng)率810%、彎曲模量14、撕裂強(qiáng)度40、維卡軟化點(diǎn)45℃、熔融溫度60℃。

POE 8107 重要參數(shù)：比重0.87、熔流率1.0、門尼粘度24、硬度73、拉伸模量2.9、抗張強(qiáng)度9.76、斷裂伸長(zhǎng)率810%、彎曲模量14.3、維卡軟化點(diǎn)45℃、熔融溫度60℃。

POE 8130 重要參數(shù)：比重0.86、熔流率13、門尼粘度4、硬度63、拉伸模量1.8、抗張強(qiáng)度2.4、斷裂伸長(zhǎng)率800%、彎曲模量7.8、熔融溫度56℃。

POE 8137 重要參數(shù)：比重0.86、熔融指數(shù)13.0、門尼粘度4、硬度63、拉伸模量1.8、抗張強(qiáng)度2.4、斷裂伸長(zhǎng)率800%、彎曲強(qiáng)度7.8、撕裂強(qiáng)度26、熔融溫度56℃。

POE 8150 重要參數(shù)：比重0.87、熔融指數(shù)0.5、門尼粘度33、硬度70、拉伸模量2.6、抗張強(qiáng)度9.5、斷裂伸長(zhǎng)率810%、彎曲模量15.0、撕裂強(qiáng)度37、維卡軟化點(diǎn)46℃、熔融溫度55℃。

POE 8157 重要參數(shù)：比重0.87、熔流率0.5、門尼粘度33、硬度70、拉伸模量2.6、抗張強(qiáng)度9.5、斷裂伸長(zhǎng)率810%、彎曲模量15、維卡軟化點(diǎn)46℃、熔融溫度55℃。

POE 8180 重要參數(shù)：比重0.86、熔融指數(shù)0.5、門尼粘度37、硬度63、拉伸模量1.90、抗張強(qiáng)度6.3、斷裂伸長(zhǎng)率910%、彎曲模量8.5、撕裂強(qiáng)度32、維卡軟化點(diǎn)41℃、熔融溫度47℃。

POE 8200 重要參數(shù)：比重0.87、熔融指數(shù)5.0、門尼粘度8.0、硬度66、拉伸模量2.3、抗張強(qiáng)度5.7、斷裂伸長(zhǎng)率1100%、彎曲模量10.9、撕裂強(qiáng)度37.0、維卡軟化點(diǎn)37℃、熔融溫度59℃。

POE 8207 重要參數(shù)：比重0.87、熔流率5.0、門尼粘度8、硬度66、拉伸模量2.3、抗張強(qiáng)度5.7、斷裂伸長(zhǎng)率1100%、彎曲模量10.9、維卡軟化點(diǎn)37℃、熔融溫度59℃。

POE 8400 重要參數(shù)：比重0.87、熔融指數(shù)30、門尼粘度2.0、硬度72、抗張強(qiáng)度3.30、斷裂伸長(zhǎng)率1000%、彎曲模量12.1、維卡軟化點(diǎn)41℃、熔融溫度60℃。

POE 8401 主要性能：高流動(dòng)，高透明。重要參數(shù)：比重0.88、熔融指數(shù)30、門尼粘度2.0、硬度84、拉伸模量4.0、抗張強(qiáng)度8.5、斷裂伸長(zhǎng)率940%、彎曲模量30、撕裂強(qiáng)度56、維卡軟化點(diǎn)49℃、熔融溫度80℃。

POE 8402 主要性能：高流動(dòng)，高透明，抗沖擊。重要參數(shù)：比重0.90、熔融指數(shù)30、門尼粘度2.0、硬度88、拉伸模量6.7、抗張強(qiáng)度11.3、斷裂伸長(zhǎng)率910%、彎曲模量72、撕裂強(qiáng)度79、維卡軟化點(diǎn)72℃、熔融溫度96℃。

POE 8407 主要性能：高流動(dòng)，加入滑石粉。重要參數(shù)：比重0.87、熔融指數(shù)30、門尼粘度2.0、硬度72、抗張強(qiáng)度3.3、斷裂伸長(zhǎng)率1000%、彎曲模量12.1、維卡軟化點(diǎn)41℃、熔融溫度60℃。

POE 8411 重要參數(shù)：比重0.88、熔融指數(shù)18、門尼粘度3、硬度81、拉伸模量3.3、抗張強(qiáng)度7.3、斷裂伸長(zhǎng)率1000%、彎曲模量19.5、撕裂強(qiáng)度47、維卡軟化點(diǎn)45℃、熔融溫度76℃。

POE 8440 重要參數(shù)：比重0.89、熔流率1.6、門尼粘度13、硬度86、拉伸模量6.3、抗張強(qiáng)度20、斷裂伸長(zhǎng)率690%、彎曲模量54、維卡軟化點(diǎn)75℃、熔融溫度93℃。

POE 8440G 重要參數(shù)：比重0.89、熔流率1.6、門尼粘度13、硬度86、拉伸模量6.3、抗張強(qiáng)度20、斷裂伸長(zhǎng)率690%、彎曲模量54、維卡軟化點(diǎn)75℃、熔融溫度93℃。

POE 8450 主要性能：耐老化，耐候。重要參數(shù)：比重0.90、熔融指數(shù)3.0、門尼粘度10、硬度90、拉伸模量7.3、抗張強(qiáng)度22、斷裂伸長(zhǎng)率750%、彎曲模量76、撕裂強(qiáng)度90、維卡軟化點(diǎn)84℃、熔融溫度97℃。

POE 8450G 重要參數(shù)：比重0.90、熔流率3.0、門尼粘度10、硬度90、拉伸模量7.3、抗張強(qiáng)度22、斷裂伸長(zhǎng)率750%、彎曲模量76、維卡軟化點(diǎn)84℃、熔融溫度97℃。

POE 8452 重要參數(shù)：比重0.87、熔流率3.0、門尼粘度11、硬度74、拉伸模量3.0、抗張強(qiáng)度11、斷裂伸長(zhǎng)率950%、彎曲模量16、維卡軟化點(diǎn)48℃、熔融溫度66℃。

POE 8457 重要參數(shù)：比重0.87、熔流率3.0、門尼粘度11、硬度74、拉伸模量3.0、抗張強(qiáng)度11、斷裂伸長(zhǎng)率950%、彎曲模量16.5、維卡軟化點(diǎn)48℃、熔融溫度66℃。

POE 8480 主要性能：高韌性，柔軟性。用途：鞋材，交聯(lián)發(fā)泡材料，共混，管材。重要參數(shù)：比重0.90、熔融指數(shù)1.0、門尼粘度20、硬度89、拉伸模量8.0、抗張強(qiáng)度25、斷裂伸長(zhǎng)率660%、彎曲模量83、撕裂強(qiáng)度91、維卡軟化點(diǎn)89℃、熔融溫度99℃。

POE 8540 主要性能：透明，良好的韌性和柔軟性。重要參數(shù)：比重0.90、熔融指數(shù)1.0、門尼粘度20、硬度90、拉伸模量9.6、抗張強(qiáng)度28、斷裂伸長(zhǎng)率750%、彎曲模量114、撕裂強(qiáng)度103、維卡軟化點(diǎn)97℃、熔融溫度104℃。

POE 8842 主要性能：共混，添加滑石粉。重要參數(shù)：比重0.85、熔融指數(shù)1.0、門尼粘度25、硬度54、拉伸模量1.4、抗張強(qiáng)度3.0、斷裂伸長(zhǎng)率1200%、彎曲模量4.5、撕裂強(qiáng)度25、熔融溫度38℃。

當(dāng)然陶氏的infuse 并沒有在這里說明，大家可以到論壇看看

POE分子結(jié)構(gòu)與三元乙丙橡膠(EPDM)相似，因此POE也會(huì)具有耐老化、耐臭氧、耐化學(xué)介質(zhì)等優(yōu)異性能，通過對(duì)POE 進(jìn)行交聯(lián)，材料的耐熱溫度被提高，永久變形減小，拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等主要力學(xué)性能都有很大程度的提高。多用途的POE彈性體能夠超過PVC、EVA、 SBR、EMA和EPDM，今后POE可能取代傳統(tǒng)的EPDM。由于POE的優(yōu)異性能使其在汽車行業(yè)、電線電纜護(hù)套、塑料增韌劑等方面里都獲得了廣泛應(yīng)用。
由于POE有較高的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，而且有很好的耐老化性能，某些耐熱等級(jí)、永久變形要求不嚴(yán)的產(chǎn)品直接用POE即可加工成制品，可大大地提高生產(chǎn)效率，材料還可以重復(fù)使用。交聯(lián)普通聚乙烯的研究已經(jīng)有幾十的時(shí)間，但對(duì)交聯(lián)茂金屬?gòu)椥泽w的報(bào)道還很少。

1 POE的結(jié)構(gòu)與性能
1.1 POE的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
POE 之所以具有優(yōu)異的性能，可實(shí)現(xiàn)高速擠出，與以下特點(diǎn)有關(guān)：(1)辛烯的柔軟鏈卷曲結(jié)構(gòu)和結(jié)晶的乙烯鏈作為物理交聯(lián)點(diǎn)，使其具有優(yōu)異的韌性又具有良好的加工 性；(2)相對(duì)分子質(zhì)量分布窄，與聚烯烴相容性好，具有較佳的流動(dòng)性；(3)沒有不飽和雙鍵，耐候性優(yōu)于其它彈性體；(4)較強(qiáng)的剪切敏感性和熔體強(qiáng)度， 可實(shí)現(xiàn)高擠出，提高產(chǎn)量；(5)良好的流動(dòng)性可改善填料的分散效果，同時(shí)亦可提高制品的熔接痕強(qiáng)度。

1.2 POE的性能特點(diǎn)
POE 采用溶液法聚合工藝生產(chǎn)的，其中聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)(樹脂相)起物理交聯(lián)點(diǎn)的作用，一定量的辛烯的引入削弱了聚乙烯鏈的結(jié)晶區(qū)，形成了呈現(xiàn)橡膠彈性的無定型區(qū) (橡膠相)。聚合物的微觀結(jié)構(gòu)決定其宏觀性能，與傳統(tǒng)聚合方法制備的聚合物相比，一方面它有很窄的相對(duì)分子質(zhì)量分布和短支鏈，因而具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能 (高彈性、高強(qiáng)度、高伸長(zhǎng)率)和良好的低溫性能；又由于其分子鏈?zhǔn)秋柡偷模逄荚酉鄬?duì)較少，因而具有優(yōu)異的耐熱老化和抗紫外線性能；窄的相對(duì)分子質(zhì) 量分布使材料在注射和擠出過程中不易產(chǎn)生撓曲。另一方面，限定幾何構(gòu)型催化劑技術(shù)(CGCT)可以控制在聚合物線型短支鏈支化結(jié)構(gòu)中引入長(zhǎng)支鏈，從而改善 了聚合物的加工流變性能，還可以提高材料的透明度。
POE分子結(jié)構(gòu)的特殊性賦予了其優(yōu)異的力學(xué)性能、流變性能和抗紫外線性能。此外，它還具有和聚烯烴親和性好、低溫 韌性好、性能價(jià)格比高等優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛應(yīng)用于塑料改性，這種新材料的出現(xiàn)引起了全世界塑料和橡膠工業(yè)界的強(qiáng)烈關(guān)注，也為聚合物的改性和加工帶來了一個(gè)全 新的理念。

2 POE與的EPDM比較
EPDM 是20世紀(jì)60年代初期發(fā)展起來的一種新型合成材料，由于其分子主鏈為飽和結(jié)構(gòu)而呈現(xiàn)出卓越的耐候性、耐臭氧性及化學(xué)穩(wěn)定性。EPDM憑借這些優(yōu)異性能已 成為高分子領(lǐng)域不可缺少的材料。雖然EPDM對(duì)聚丙烯(PP)有良好的增韌效果，但EPDM價(jià)格高，碎膠有一定的困難，流動(dòng)性也不太理想；而采用美國(guó) DOW化學(xué)公司利用茂金屬催化劑催化乙烯與辛烯原位聚合獲得的POE作為PP的抗沖擊改性劑，通過對(duì)POE進(jìn)行交聯(lián)，材料的耐熱溫度提高，永久變形減小， 拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等主要的力學(xué)性能都有很大程度的提高。
POE 的分子主鏈結(jié)構(gòu)與EPDM類似，也為飽和結(jié)構(gòu)。由于采用了限定幾何構(gòu)型技術(shù)，可人為地控制POE的分子支鏈；茂金屬催化劑使得POE又具有窄的相對(duì)分子質(zhì) 量分布。因而，POE具有EPDM優(yōu)異的性能，同時(shí)某些性能超過了EPDM，在將來，POE可作為EPDM的替代材料使用。

POE用作 PP的抗沖擊改性劑，與傳統(tǒng)使用的EPDM相比，有明顯的優(yōu)勢(shì)：首先，粒狀POE易與粒狀的PP混合，省去塊狀EPDM復(fù)雜的造粒或預(yù)混工序；其 次，POE與PP有更好的混合分散效果，與EPDM相比，共混物的相態(tài)更為細(xì)微化，因而使抗沖擊性得以提高；再者，采用一般橡膠作為PP的抗沖擊改性劑， 在提高沖擊強(qiáng)度的同時(shí)，降低了產(chǎn)品屈服強(qiáng)度，而使用POE在增韌的同時(shí)，仍可保持較高的屈服強(qiáng)度及流動(dòng)性。
王 旭、溫晨志等對(duì)PP/彈性體/滑石粉/BaSO4復(fù)合材料進(jìn)行了研究，結(jié)果表明，POE的增韌效果優(yōu)于EPDM，是由于POE側(cè)己基長(zhǎng)于側(cè)甲基，在分子鏈 間起到一種聯(lián)結(jié)、緩沖作用，減少銀紋因受力發(fā)展成裂紋的緣故；EPDM體系拉伸性能和彎曲性能明顯優(yōu)于POE體系，是因?yàn)?/span>EPDM中含大量丙烯基團(tuán)，而 POE己基側(cè)鏈較長(zhǎng)，影響了PP結(jié)晶。
研究表明，與過氧化二異丙苯(DCP)交聯(lián)之后，POE、EPDM都會(huì)形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)， 在DCP份數(shù)相同的條件下，EPDM的交聯(lián)程度高于POE，但是力學(xué)性能低于POE；經(jīng)白炭黑補(bǔ)強(qiáng)交聯(lián)后，POE具有較高的耐老化、高沖擊強(qiáng)度、高硬度、 高強(qiáng)度和高耐磨性等優(yōu)異性能。POE與EPDM相比，除硬度、耐磨性略低外，POE的各項(xiàng)力學(xué)性能均優(yōu)于EPDM。

3 POE在PP改性中的應(yīng)用
PP 具有密度小、拉伸強(qiáng)度高、硬度高、屈服強(qiáng)度較高、熱變形溫度高等優(yōu)點(diǎn)，且易加工，價(jià)格低廉，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。但PP材料缺口沖擊強(qiáng)度低，低溫脆性尤為 突出，使其應(yīng)用受到限制，通過與彈性體共混來改善PP沖擊性能是目前最廣泛采用的方法。為優(yōu)化PP性能，國(guó)內(nèi)外都進(jìn)行了大量的PP增韌改性研究，在多相共 聚和共混改性方面取得了突破性進(jìn)展。相比而言，共混改性簡(jiǎn)單易行，倍受青睞。
PP 常采用的沖擊改性材料有EPR、EPDM、LDPE、EVA、CPE、SBS、POE、TPU、聚丁二烯-1、丁苯膠、聚異丁烯、順丁膠及天然膠等。其中 以EPDM、LDPE、POE及SBS最常用，加入量一般為10%左右。POE以優(yōu)異的性能以及與聚烯烴良好的親和性，與PP組成的POE/PP體系，廣 泛應(yīng)用于汽車工業(yè)。

3.1 POE增韌PP機(jī)理
PP/POE 共混物的相結(jié)構(gòu)屬于“海-島”結(jié)構(gòu)，海相(連續(xù)相)為PP，島相(分散相)為POE。遵循橡塑共混原理，共混物中分散相的粒徑大小對(duì)共混物的性能影響很 大，在最佳粒徑范圍內(nèi)，粒徑小時(shí)，對(duì)共混物的物理性能有較好的貢獻(xiàn)。POE的粒徑比EPDM小，且尺寸較均勻。
塑 料共混彈性體有幾種增韌機(jī)理，POE對(duì)PP增韌改性符合銀紋-剪切帶機(jī)理：脆性基體內(nèi)加入彈性體后，在外來沖擊力作用下，彈性體可引發(fā)大量銀紋，而基體則 產(chǎn)生剪切屈服，主要靠銀紋、剪切帶吸收能量。具體過程為：產(chǎn)生銀紋進(jìn)一步發(fā)展并將終止于另一彈性體或剪切帶；同時(shí)銀紋與銀紋、銀紋與剪切帶之間相互作用； 如銀紋與銀紋相遇時(shí)，會(huì)使銀紋轉(zhuǎn)向或支化；銀紋前峰處的應(yīng)力集中，可以誘發(fā)新的剪切帶。所有這些作用，都會(huì)大大緩解材料的沖擊破壞過程，并增加破壞過程的 能量，從而提高材料韌性。
由 增韌理論可知，添加相同質(zhì)量的POE彈性體粒子粒徑越小(平均粒徑0.4μm)，分布越均勻，其作為應(yīng)力集中點(diǎn)時(shí)就能引發(fā)更多的銀紋，消耗大量的能量；大 量銀紋之間相互干擾，降低了銀紋端的應(yīng)力，阻礙了銀紋的進(jìn)一步擴(kuò)展，能有效中止銀紋。從斷裂機(jī)理分析，POE的側(cè)鏈在分子間起到一種纏結(jié)、緩沖減少銀紋因 受力發(fā)展成裂紋的作用。
馮予星、劉力等研究了POE/PP增韌體系，表明PP/POE屬部分相容體系，共混合金中出現(xiàn)明顯的兩相結(jié)構(gòu)；在相同共混比例下，不同POE增韌的PP共混合金中，隨著POE辛烯含量的提高，分散相POE粒子逐漸增大；結(jié)果表明POE對(duì)PP增韌符合銀紋-剪切機(jī)理。 HuHFi   
李艷霞等對(duì)比研究了PP/PO直體系和PP/EPDM體系，認(rèn)為POE增韌PP符合銀紋-剪切帶機(jī)理；而PP/EPDM體系中EPDM對(duì)PP增韌是由于EPDM對(duì)PP有成核作用，而晶體的生長(zhǎng)速率降低，晶體尺寸減小，形成較小的球晶，從而提高體系的沖擊強(qiáng)度。
毛立新、高翔等選擇了5種茂金屬POE，樹脂，對(duì)1種共聚型聚丙烯(Co-PP)和2種均聚型聚丙烯(Ho-PP1和Ho- PP2)進(jìn)行增韌改性。通過觀察Co-PP/POE-2共混體系的沖擊斷面形貌，證實(shí)了POE對(duì)PP的增韌主要依靠彈性體誘發(fā)大量銀紋與剪切帶耗散沖擊 能，符合銀紋-剪切帶機(jī)理。

3.2 POE/PP共混體系
張 金柱通過POE和EPDM、EPM等增韌劑對(duì)PP增韌進(jìn)行改性研究，結(jié)果表明，POE對(duì)PP缺口沖擊強(qiáng)度提高最大，而彎曲模量和拉伸強(qiáng)度降低最小；無論是 均聚PP、共聚PP還是高流動(dòng)性PP，無論是常溫還是低溫沖擊強(qiáng)度，POE的增韌效果都優(yōu)于EPDM或二元乙丙橡膠(EPM)；同時(shí)用POE增韌高流動(dòng)性 PP時(shí)，仍具韌性，這樣避免了以前使用高流動(dòng)性材料作為增韌劑時(shí)，降低體系韌性的缺陷，在生產(chǎn)上可使用高流動(dòng)性PP體系，從而可以縮短成型周期，降低生產(chǎn) 成本。
邱 桂學(xué)等研究了不同牌號(hào)的POE對(duì)PP與POE(60/40，質(zhì)量比)共混物力學(xué)性能的影響，發(fā)現(xiàn)8480大幅度地提高了PP的斷裂伸長(zhǎng)率，共混物的沖擊強(qiáng) 度提高了1倍多；8842的增韌效果最佳，共混物的低溫沖擊強(qiáng)度是純PP的20多倍，而且共混物仍保持較高的拉伸強(qiáng)度；其它牌號(hào)POE的增韌效果差別不 大，約是純PP的3倍多。研究結(jié)果表明，彈性體的增韌效果主要取決于基體中彈性體的含量，但POE用量過多會(huì)引起共棍物模量和強(qiáng)度的下降。POE對(duì)塑料的 增韌存在一個(gè)臨界含量，超過這個(gè)臨界含量，彈性體才表現(xiàn)出明顯的增韌效果。-30℃時(shí)，含有40%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))POE的共混物在沖擊作用下不能完全斷裂， 因此較少的POE就可使PP獲得高的低溫沖擊強(qiáng)度，可以阻止因加入彈性體而引起的剛性和強(qiáng)度的降低。
Da Silvi研究了POE/PP共混體系，并與EPDM/PP共混體系進(jìn)行了比較。研究結(jié)果表明，兩共混體系具有相似的結(jié)晶行為，因此，其機(jī)械性能相似。但 POE/PP共混物較EPDM/PP共混物具有更低的轉(zhuǎn)矩，因此，POE/PP共混物具有更好的加工性能。作為PP的沖擊強(qiáng)度改性劑，POE較EPDM具 有明顯的價(jià)格、性能優(yōu)勢(shì)。
張 玲、胡雄偉等也利用轉(zhuǎn)矩流變儀，了解聚合物成型加工過程中的流變行為及規(guī)律，測(cè)定了共混物的轉(zhuǎn)矩一時(shí)間曲線，比較了它們加工穩(wěn)定轉(zhuǎn)矩，發(fā)現(xiàn)當(dāng)使用8200 作為PP1300的沖擊改性劑時(shí)，共混物將獲得更好的加工性能，消耗更低的能量；比較研究了PP/POE及PP/EPDM共混物的加工性能、結(jié)晶性能及力 學(xué)性能；還探討了POE用量對(duì)PP/CaCO3,/POE復(fù)合體系力學(xué)性能的影響，POE的加入使PP/CaCO3的缺口沖擊強(qiáng)度大幅度提高，而拉伸強(qiáng) 度、彎曲強(qiáng)度及模量均有下降，但是，即使加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%POE時(shí)，彎曲模量與純PP相近。

趙楓等認(rèn)為PP/POE/PE三元共混體系具有較好的協(xié)同效應(yīng)。體系的熔體流動(dòng)速率、屈服拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性 模量均隨著增韌劑POE含量的增加而下降，而缺口沖擊強(qiáng)度隨著增韌劑POE含量的增加而提高，只有斷裂伸長(zhǎng)率未發(fā)生變化。均聚PP共混物的脆韌轉(zhuǎn)變點(diǎn)在 POE質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%左右。共混體系隨著共聚PP含量的增加，體系沖擊強(qiáng)度得到改善，在得到同樣沖擊強(qiáng)度的材料時(shí)，完全可以減少POE的含量，從而提高 剛性，降低成本。

王 珂等用掃描電鏡(SEM)、動(dòng)態(tài)力學(xué)分析及力學(xué)性能測(cè)試等方法研究了組分特性對(duì)PP/POE/BaSO4三相復(fù)合體系性態(tài)的影響及性態(tài)與復(fù)合材料力學(xué)性能 的關(guān)系。結(jié)果表明，POE經(jīng)過馬來酸酐(MAH)接枝改性后，無機(jī)粒子與彈性體之間的相互作用加強(qiáng)，在熔融加工過程中，填料粒子傾向于進(jìn)入橡膠相中，即形 成橡膠包覆無機(jī)粒子的結(jié)構(gòu)；而POE未接枝改性時(shí)，橡膠相與無機(jī)粒子傾向于形成相互分離的結(jié)構(gòu)。對(duì)力學(xué)性能的研究表明，兩種相態(tài)的三相復(fù)合體系的沖擊強(qiáng)度 和拉伸彈性模量均比純PP、PP/POE和PP/BaSO4復(fù)合體系有顯著的提高，即同時(shí)實(shí)現(xiàn)了增強(qiáng)和增韌。

4 結(jié)語
茂金屬POE具有良好的力學(xué)性能和加工性能，既有塑料的熱塑性，又有橡膠的彈性，且與聚烯烴有良好的親和性，是聚烯烴樹脂有效的抗沖擊改性劑。隨著研究的深入和工業(yè)化進(jìn)展，POE在聚丙烯共混改性中的應(yīng)用將會(huì)越來越廣泛。

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