5G塑膠外殼主要有兩種路線,一種是復(fù)合板材(PC+PMMA)、一種是透明注塑,不管是哪類,都需要在塑膠外殼市場占比大幅度提升的情況下,加硬作為核心工藝之一,受到大家的關(guān)注。今天就轉(zhuǎn)載一篇神立科技手機背蓋淋涂加硬生產(chǎn)線的簡介給大家,同時把第四屆塑膠外殼論壇,演講視頻附在最后。
一、硬化線(標準型)的主要技術(shù)指標
二、硬化工藝流程
三、硬化線的結(jié)構(gòu)及功能
1. 硬化生產(chǎn)線平面示意圖
2.生產(chǎn)線各功能區(qū)說明
1)上料夾裝區(qū):
上料區(qū)由合金鋁夾具、氣動夾具啟閉裝置、離子風機、高壓離子棒和急停按鈕等組成。夾具由不銹鋼輸送鏈傳送,每150mm安裝一對。當夾具經(jīng)過氣動啟閉裝置時,夾具張開,夾具離開啟閉裝置時會自動閉合并夾緊料件。
上料方式分為手動人工上料和機械臂自動上料兩種。
2)淋流清洗區(qū):
淋流清洗區(qū)是一段潔凈的密閉空間,可以防止有機溶劑蒸汽的外溢。 清洗區(qū)主要由清洗溶劑調(diào)配室、清洗溶劑泵送淋流循環(huán)系統(tǒng)、潔凈送風系統(tǒng)、廢氣排風系統(tǒng)、 照明燈等組成。
3)淋涂區(qū):
淋涂區(qū)也是潔凈的密閉空間,能夠防止有機溶劑蒸汽的外溢。 淋涂區(qū)主要由涂料調(diào)配室、涂料攪拌器、涂料泵送淋流循環(huán)系統(tǒng)、潔凈送風系統(tǒng)、廢氣排風系統(tǒng)、 照明燈等組成。
4)紅外流平區(qū):
紅外流平區(qū)由密閉的保溫隧道、紅外電熱器、 電熱功率調(diào)節(jié)器、恒溫控制系統(tǒng)、潔凈送風系統(tǒng)、廢氣排風系統(tǒng)、 照明燈等組成。設(shè)計溫度:常溫至70可調(diào)。
5)UV固化區(qū):
裝配兩對共4套電子無極調(diào)節(jié)UV光源系統(tǒng),每套光源都可以獨立控制,多維度調(diào)節(jié)。UV燈管采用強制風冷,控溫系統(tǒng)可以確保UV燈管溫度始終在恒定在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。
6)下料區(qū)
下料區(qū)由專用鋁型材彈簧夾具、氣動夾具起閉裝置、 急停按鈕等組成。當夾具經(jīng)過氣動啟閉裝置時,夾具張開即可取下料件。
下料方式分為手動人工下料和機械臂自動下料兩種。
7)夾具及輸送系統(tǒng)
輸送機架采用標準通用鋁型材制作,輸送系統(tǒng)采用不銹鋼滾子鏈條,雙鏈條并行,每150mm安裝一對專用自動夾具。夾具采用專用型材制作,通過滑軌導向滑行,確保料件運行非常平穩(wěn)。齒輪減速馬達+變頻調(diào)速控制,速度設(shè)計:1-5m/min。
8)電器控制系統(tǒng):
PLC程序化控制,人機界面,所有的工藝數(shù)據(jù)集中于一指觸控。其中:線體運行速度、紅外加熱溫度、廢氣排放量在界面設(shè)定并顯示。
9)凈化空調(diào)系統(tǒng)
恒溫恒濕空調(diào),F(xiàn)FU高效過濾,凈化等級達到1000-10000級。
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