目前，衡陽凱新特種新材料科技有限公司已發展成為全國規模最大，并集研發、生產、銷售于一體的可設計氮化硅復合特種材料高新技術企業、國家級專精特新“小巨人”企業，是國內少有能夠生產高純氮化硅產品（純度99%）的企業，產能雄踞全國第一，在光伏領域的應用成為全國“隱形冠軍”。

“我們突破國外技術封鎖，自主研發形成科學的配方體系和先進的工藝路線，高純氮化硅特種材料性能指標穩定，并在此基礎上可根據用戶對產品性能的差異需求進行配方和工藝設計，技術躋身國際一流。”5月24日，凱新科技董事長李勇全在接受記者采訪時說。

2013年的一天，李勇全偶然接觸到一根進口的氮化硅熱電偶保護管，詢問價格，居然要7000元人民幣。

凱新科技自主研發的產品展廳。陳運劍 攝

?李勇全頓感好奇，決定研究一下氮化硅，不料驚訝地發現氮化硅有8大顯著優勢：材料線膨脹系數較低，導熱性良好，具有優良的抗熱震性；硬度非常大，僅次于金剛石；摩擦系數小，本身具有自潤滑性，耐磨損；具有良好的機械性能，耐高溫性能，高溫下仍然具有比較高的抗彎強度，高溫蠕變很小；有良好的絕緣性能，是高溫下良好的絕緣體材料；化學性質非常穩定，不受到除氫氟酸外所有無機酸的侵蝕，在堿性環境中，也能穩定的存在；耐氧化的溫度可達1400℃，在還原氣氛中最高可使用到1870℃；與高溫的金屬溶液和熔融渣不潤濕，可以作為高溫金屬溶液過濾器和優秀的耐熔渣侵蝕材料。

在化工新材料行業深耕多年的李勇全大為震驚，他深入思考如何讓新材料明珠——氮化硅造福民族工業，然后做出一個驚人決定，成立凱新科技，開啟民營企業研發氮化硅新材料產品之先河。

創業維艱。可李勇全的人生字典里卻沒有放棄二字。

為研發氮化硅材料，李勇全和研發團隊從租用一個不到30平方米的小實驗室起步，自主籌集科研經費，持續攻克技術“鎖喉”難題。?

蒼天不負苦心人！2017年，凱新科技生產的特種陶瓷及其它復合材料氮化硅含量達到99％以上，具有100%自主知識產權，產品性能指標穩定，受到市場的熱烈追捧，呈現批量替代進口之勢。

凱新科技生產車間。陳運劍 攝

目前，凱新科技生產的氮化硅已應用于航空航天和軍工領域，為國防科技助力，研發的高性能防彈衣達到人體防護最高等級—國標六級標準，抗多發子彈打擊能力強。在民用領域方面，成功研制出應用于多個產業的氮化硅特種陶瓷，在光伏領域市場占有率達70%，成為名副其實的全國“隱形冠軍”。

李勇全告訴記者，氮化硅特種材料具有優異的綜合性能和豐富的資源儲備，并具備一般金屬材料和高分子材料難以比擬的優良的物理性能和化學性能，可以承受金屬或高分子材料難以勝任的嚴酷工作環境，可替代許多傳統材料，應用前景特別廣闊。

凱新科技公司外景。陳運劍 攝

比如，氮化硅出色的機械性能、耐腐蝕、高剛性、低摩擦系數、透波性、低密度等，適用于航天航空、船舶以及防彈領域等苛刻的工作環境；應用材料出色的抗熱震性能、純度高無雜質、高強度、耐腐蝕、耐高溫，適用于純度要求較高的光伏新能源、化工與醫藥行業；應用材料出色的導熱性能、絕緣性能、力學性能和優秀的抗熱震性能，適用于IGBT的導熱基板、即熱型發熱體等產品；優異的耐高溫、抗腐蝕和抗熱震性，即使在高溫環境下工作，也能保持良好的機械強度，適用于冶金鑄造；應用材料出色的力學性能、高耐磨、高硬度、熱膨脹系數低、自潤滑等性能，適用于制備高速車刀、軸承、渦輪葉片等產品。

李勇全透露，凱新科技有一個“膽大包天”的戰略目標，那就是在衡陽國家高新區興建全世界規模最大、技術水平最高的氮化硅新材料智能產業園。以高端化、智能化、綠色化為引領，以提高競爭力為核心，轉變“材料替代”到“智能制造”，通過管理系統把自動化設備實現互聯互通，實時數據分析，從而實現自動決策和精確執行命令的自動化無人車間。該產業園總投資10億元，按照工業3.0標準建設，打造氮化硅行業龍頭，規劃5年內實現年產值≥10億元，人均GDP≥200萬元，力爭建成國家級科研中心，以高端應用、智能制造為主，積極延伸產業鏈，達到“料要成材、材要成器、器要好用”的科研戰略目標，真正讓高性能的氮化硅助力中國制造實現質的飛躍。

（鄧小山）