隨著消費(fèi)者和商業(yè)應(yīng)用對(duì)快速通信需求的不斷增長(zhǎng)，射頻器件的工作頻率要求也變得越來(lái)越高，這給射頻器件的設(shè)計(jì)師們帶來(lái)了諸多挑戰(zhàn)——一方面需要縮小濾波器的尺寸，以適配更小的設(shè)備尺寸和更短的波長(zhǎng)；另一方面還需要確保元件的高性能。雖然表面貼裝技術(shù)（SMT），特別是微帶安裝，可滿足以上要求，但需要注意的是，不是每個(gè)SMT微帶濾波器都是一成不變的——您可以與濾波器供應(yīng)商就基板的類型、電鍍技術(shù)和拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)等進(jìn)行商討以盡可能地縮小元件尺寸、提高元件性能。過(guò)去的幾十年來(lái)，樓氏電容（KPD）對(duì)此給出的建議是：利用薄膜技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。

簡(jiǎn)言之，薄膜是一種用于制造電子元件的材料層，其厚度一般從幾納米到幾微米不等。由于用薄膜構(gòu)建的電路是在陶瓷基底上通過(guò)光刻技術(shù)創(chuàng)建的分布式元件結(jié)構(gòu)，因此與其他濾波器開(kāi)發(fā)技術(shù)（如在PCB上印刷）相比，具有以下優(yōu)勢(shì)：

• 高精度的圖案設(shè)計(jì)
• 高精度的濾波器結(jié)構(gòu)，零部件之間的差異小，損耗低
• 能夠開(kāi)發(fā)出更緊湊的元件?

此外，由于陶瓷材料自身的特性能有效地減緩波的速度，因此我們可以縮小波長(zhǎng)，從而使濾波器的物理尺寸小于信號(hào)在自由空間的波長(zhǎng)尺寸。這使薄膜成為對(duì)精度和準(zhǔn)確性有極高要求的高頻射頻器件的絕佳選擇。然而，這一方法也面臨一些挑戰(zhàn)，我們必須仔細(xì)考慮尋求解決方案。對(duì)此，我們將展開(kāi)詳細(xì)探討。

如上圖所示，盡管溫度變化范圍很寬，但CF元件的性能變化并不大。這是因?yàn)槲覀兊亩ㄖ铺沾稍谠O(shè)計(jì)時(shí)考慮到了溫度的穩(wěn)定性——如果您需要在一定的工作溫度范圍內(nèi)具有可靠的、可預(yù)測(cè)的性能的元件，這一點(diǎn)就非常重要。

如今使用薄膜的另一個(gè)挑戰(zhàn)是能實(shí)現(xiàn)多大的尺寸縮小。同樣，基于樓氏電容（KPD）的定制陶瓷材料，我們可以設(shè)計(jì)出比基于氧化鋁的元件小得多的元件。

圖3. 兩種普通基板與三種樓氏電容（KPD）定制陶瓷基板的比較

樓氏電容（KPD）憑借在薄膜領(lǐng)域的多年開(kāi)發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)，不僅可以指導(dǎo)客戶選擇適用的基板，而且我們的專業(yè)材料科學(xué)家已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了許多用于薄膜開(kāi)發(fā)的定制陶瓷，其熱性能明顯優(yōu)于大多數(shù)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷。此外，我們的薄膜基板具有足夠高的介電常數(shù)（K），在溫度穩(wěn)定性方面優(yōu)于氧化鋁等現(xiàn)成基板，是小型化和溫度穩(wěn)定性應(yīng)用的理想選擇。我們的客戶還可借此開(kāi)發(fā)出比使用氧化鋁更小的射頻元件。

點(diǎn)擊下方閱讀原文，今天就和我們談?wù)勅绾瓮ㄟ^(guò)使用薄膜來(lái)開(kāi)發(fā)小尺寸的溫度穩(wěn)定型濾波器，以滿足您最新的射頻設(shè)備的需求。