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預(yù)成型焊片是一種表面平整的焊料薄片,有Au80Sn20、Au88Ge12、Au96.85Si3.15等,常用于陶瓷、可伐合金、芯片、IC封裝、金屬管殼等之間的焊接,廣泛應(yīng)用于包括可靠封裝連接、金屬外殼或陶瓷外殼氣密封裝工藝的焊接等領(lǐng)域。合金焊料熔封工藝中使用最廣泛的是Au80Sn20合金,能適應(yīng)高真空、高強(qiáng)度、耐腐蝕高要求。

一、什么是金錫合金焊片?有何優(yōu)勢(shì)?

金錫共晶(Au80wt%Sn20wt%)由金錫中間相δ(AuSn )和密排六方相ζ (Au5Sn)組成,是金錫合金中熔點(diǎn)最低的,具有優(yōu)良的焊接工藝性能和焊接接頭強(qiáng)度。
1.金錫合金焊料的特點(diǎn)
表 Au80Sn20焊料的物理性能
金錫預(yù)成型焊片在陶瓷封裝外殼中的應(yīng)用
1)釬焊溫度適中
金錫合金熔點(diǎn)280℃,釬焊溫度僅比它的熔點(diǎn)高出20~30℃(即約300~310℃)。在釬焊過(guò)程中,基于合金的共晶成分,很小的過(guò)熱度就可以使合金熔化并浸潤(rùn);另外,合金的凝固過(guò)程進(jìn)行得也很快。因此,金錫合金的使用能夠大大縮短整個(gè)釬焊過(guò)程周期。
2)高強(qiáng)度
作為共晶合金,金錫合金具有細(xì)小均勻的晶格,從而有著很高的強(qiáng)度。同時(shí)金錫合金焊料的高溫焊接強(qiáng)度也比較高,因而能夠耐受熱沖擊、熱疲勞,能夠在高溫環(huán)境或者溫度變化幅度大的環(huán)境下使用。
3)低粘滯性
金錫合金焊料在280℃熔點(diǎn)附近很小的一個(gè)范圍內(nèi)完全熔化成流動(dòng)性很好的液態(tài),因而具有很小的粘滯性,能夠很迅速的鋪展開(kāi)來(lái),保證焊接的密封性。
4)抗熱疲勞
由于金錫合金焊料是共晶成分,組織細(xì)小,焊料強(qiáng)度較高,在接近熔點(diǎn)的時(shí)候依然保持有一定的強(qiáng)度,同時(shí)抗裂紋擴(kuò)展能力也很強(qiáng),所以金錫共晶合金的抗蠕變性能和抗疲勞性能也很優(yōu)良。
5)良好的熱導(dǎo)率
金錫合金焊料的熱導(dǎo)率為57W/m·k,在軟釬料中屬于較高水平,當(dāng)同樣的厚度焊料情況下,熱阻就小,因此焊接的器件具有良好的導(dǎo)熱性能。
6)無(wú)需助焊劑
由于合金成份中金占了很大的比重(80%),材料表面的氧化程度較低。如果在釬焊過(guò)程中采用真空,或還原性氣體如氮?dú)夂蜌錃獾幕旌蠚猓筒槐厥褂没瘜W(xué)助焊劑。
7)浸潤(rùn)性良好
具有良好的浸潤(rùn)性,而對(duì)鍍金層又無(wú)鉛錫焊料的那種浸蝕現(xiàn)象。金錫合金與鍍金層的成分接近,因而通過(guò)擴(kuò)散對(duì)很薄鍍層的浸溶程度很低;同時(shí)也沒(méi)有像銀那樣的遷徒現(xiàn)象。
2.金錫合金預(yù)成型焊片的特點(diǎn)
Au80Sn20?焊料的不足之處是價(jià)格較貴,性能較脆,延伸率很小,不易加工。用于微電子封裝的釬焊料有很多形式,常見(jiàn)的焊絲、焊膏以及預(yù)成型焊片等。由于金錫合金的脆性,很難制成連續(xù)、性能均勻并且能夠纏繞的焊絲。
預(yù)成型片通常首先將焊料制成焊料片,然后通過(guò)機(jī)械沖裁、剪切制成所需的焊片形狀,能夠確保釬焊料的精確用量和準(zhǔn)確位置,以達(dá)到在最低成本情況下獲得最佳的質(zhì)量。預(yù)成型焊片最早在上世紀(jì)60年代應(yīng)用于一些元器件如金屬封裝的鉭電容,現(xiàn)在主要用于一些無(wú)源器件、光電器件的生產(chǎn)及封裝。
金錫預(yù)成型焊片在陶瓷封裝外殼中的應(yīng)用
圖??預(yù)制成型焊片,攝于先藝電子展臺(tái)
預(yù)成型片主要具有以下優(yōu)點(diǎn):
1)采用預(yù)制成型焊片工藝,能夠精確控制釬焊料用量、成分和表面狀態(tài)。通過(guò)合理設(shè)計(jì)預(yù)制成型焊片的厚度和形狀,精確控制焊料的使用量,用最少的焊料量,滿足最好的焊接要求,在保證焊接質(zhì)量的情況下將焊接成本大幅降低。
2)通常采用預(yù)制成型焊片工藝是在保護(hù)氣氛中進(jìn)行,在這種條件下,可以免除使用易污染和難以控制的助焊劑,免除焊接后成本很高的清洗過(guò)程,節(jié)約成本,減少環(huán)境污染。
3)通過(guò)合理設(shè)計(jì)的預(yù)成型焊片通常能以最小的成本形成很好的焊接效果,使焊接接頭獲得很高的電學(xué)性能和焊接成品率,所以預(yù)成型焊片焊接工藝是高可靠、高導(dǎo)熱封裝的理想焊接工藝。
4)對(duì)于需要連接的基板材料的變化和特殊性能或環(huán)境保護(hù)的要求,對(duì)金錫焊料預(yù)成型片幾乎不受任何限制。

二、金錫焊片在陶瓷封裝管殼的應(yīng)用

Au80Sn20等合金焊料密封不僅能用于各類高可靠IC,也能用于MEMS中慣性陀螺等并滿足高真空、低漏率;也能用在PHEMT結(jié)構(gòu)GaAs器件的密封腔內(nèi),滿足氫含量低的要求。在綜合考慮外殼和蓋板成本、適應(yīng)多種類型器件、密封工藝設(shè)備投入、成品率、可靠性等因素,合金焊料熔封工藝是首選。氣密電子封裝產(chǎn)品的一部分需要焊接到一些陶瓷部件上。主要是考慮陶瓷具有一些金屬件無(wú)法達(dá)到的物理性能如低熱膨脹系數(shù)、電絕緣、高強(qiáng)度等。金錫預(yù)成型焊片在陶瓷封裝的應(yīng)用有:
1)當(dāng)有源器件芯片和基板兩者都需要具有低熱膨脹系數(shù)時(shí)把有源器件芯片粘接到一個(gè)外殼內(nèi)。

金錫預(yù)成型焊片在陶瓷封裝外殼中的應(yīng)用

圖? 金錫合金預(yù)成型片用于陶瓷封裝氣密封蓋示意圖
2)封蓋,即把一個(gè)金屬或玻璃的蓋板密封到陶瓷外殼上。采用一定厚度,形狀為不封閉框架的金錫預(yù)成型片。對(duì)于封蓋,一般會(huì)采用平行縫焊機(jī)對(duì)連接處局部加熱,在平行縫焊過(guò)程中金錫焊片受熱熔化與陶瓷表面金屬緊密結(jié)合。這樣對(duì)封裝內(nèi)用金錫合金釬焊的有源器件芯片將不會(huì)受到影響。
3)引線絕緣子的焊接。采用高強(qiáng)度的陶瓷做絕緣體,要求釬焊材料具有良好的潤(rùn)濕性、抗腐蝕性和高的楊氏模量等。采用金錫合金焊接的器件能夠經(jīng)受得起長(zhǎng)時(shí)間的熱應(yīng)力循環(huán)。

金錫預(yù)成型焊片在陶瓷封裝外殼中的應(yīng)用

圖??金錫合金預(yù)成型片在光電封裝中的應(yīng)用
在光電器件如發(fā)射器、接收器及放大器等封裝中的穿通粘接中,墊圈型金錫預(yù)成型片也是一種最好的選擇。在連接過(guò)程中,熔化的金錫墊圈在毛細(xì)作用下會(huì)填充在絕緣子外導(dǎo)體和封裝基體(兩者皆由可伐合金制造并鍍以鎳和金)之間的間隙,由于絕緣子和基體之間的空隙很小,過(guò)多的釬焊料會(huì)造成短路。作為預(yù)成型片的優(yōu)點(diǎn)之一,精確數(shù)量的金錫釬焊料可做成墊圈型預(yù)成型片以防止短路。
利用金錫合金預(yù)成型焊片制作預(yù)置金錫蓋板/殼體,即將金錫預(yù)成型焊片精確定位并點(diǎn)焊后,固定在合金或陶瓷殼體上,解決了傳統(tǒng)工藝存在的定位問(wèn)題,并且縮短了封裝工藝流程,廣泛應(yīng)用在混合集成電路、半導(dǎo)體集成電路、微波器件、傳感器、光電器件的陶瓷外殼氣密封裝等領(lǐng)域。
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推薦活動(dòng):【邀請(qǐng)函】第七屆陶瓷封裝管殼產(chǎn)業(yè)論壇(11月30日 蘇州)
第七屆陶瓷封裝管殼產(chǎn)業(yè)論壇
The?7th Ceramic Packages?Industry Forum
2023年11月30日
蘇州匯融廣場(chǎng)假日酒店
(虎丘區(qū)城際路21號(hào) 近高鐵蘇州新區(qū)站)
01

暫定議題

序號(hào)

暫定議題

擬邀請(qǐng)

1

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佳利電子 總經(jīng)理 胡元云

2

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泓湃科技 CEO 陳立橋

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多層共燒陶瓷燒結(jié)關(guān)鍵技術(shù)探討

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激光技術(shù)在陶瓷封裝管殼領(lǐng)域的應(yīng)用

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多層共燒金屬化氮化鋁陶瓷工藝研究

待定

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陶瓷封裝外殼在光通信領(lǐng)域的應(yīng)用趨勢(shì)

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16

B-stage膠水在管殼封裝中的應(yīng)用

擬邀請(qǐng)佛山華智

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02

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