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碳化硅陶瓷,此種是陶瓷材料中高溫強度最好的一種,其抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷里最好的,因而被廣泛的應用于各個工業領域。

無壓燒結

碳化硅陶瓷反應燒結和無壓燒結的區別

無壓燒結被認為是最有希望的SiC燒結燒結方法。根據不同的燒結機理,無壓燒結可分為固相燒結和液相燒結。通過在超細β-SiC粉末中同時添加適量的B和C(氧含量小于2%),將S. Proehazka在2020℃下燒結至密度高于98%的SiC燒結體。A.Mulla等人。使用Al2O3和Y2O3作為添加劑,在1850-1950℃燒結0.5μmβ-SiC(顆粒表面含有少量SiO2)。所得SiC陶瓷的相對密度大于理論密度的95%,并且晶粒尺寸小且平均尺寸。它是1.5微米。

反應燒結

碳化硅陶瓷反應燒結和無壓燒結的區別

反應燒結碳化硅,又稱自結合碳化硅,是指多孔鋼坯與氣相或液相反應,提高鋼坯質量,減少氣孔,并以一定的強度和尺寸精度燒結成品的過程。將α-SiC粉末與石墨按一定比例混合,加熱到1650℃左右,形成方坯。同時,它通過氣相Si滲透或滲透到鋼坯中,與石墨反應生成β-SiC,結合現有的α-SiC顆粒。當Si完全滲入時,可以得到密度完全、尺寸無收縮的反應燒結體。與其它燒結工藝相比,致密過程中反應燒結的尺寸變化較小,可以制得尺寸精確的產品,但燒結體中大量SiC的存在使反應燒結SiC陶瓷的高溫性能變差。

無壓力燒結SiC陶瓷、熱等靜壓燒結SiC陶瓷和反應燒結SiC陶瓷具有不同的性能。例如,在燒結密度和抗彎強度方面,SiC陶瓷的熱壓燒結和熱等靜壓燒結相對較多,反應燒結SiC相對較低。另一方面,SiC陶瓷的力學性能隨燒結助劑的變化而變化。SiC陶瓷的無壓燒結、熱壓燒結和反應燒結具有較好的耐酸、耐堿性能,但反應燒結SiC陶瓷抗HF等超強酸腐蝕性能較差。當溫度低于900℃時,幾乎所有SiC陶瓷的抗彎強度都比高溫燒結陶瓷大幅度提高,反應燒結SiC陶瓷的抗彎強度在超過1400℃時急劇下降。(這是由于一定量的游離Si,在燒結體上是由一定溫度以上的彎曲強度急劇下降引起的。)對于無壓力燒結和熱等靜壓燒結的SiC陶瓷,高溫性能主要受添加劑種類的影響。

SiC陶瓷的這兩種燒結方法各有優勢。然而,在當今科學技術的飛速發展中,迫切需要提高SiC陶瓷的性能,不斷改進制造工藝,降低生產成本,實現SiC陶瓷的低溫燒結。為了降低能耗,降低生產成本,促進SiC陶瓷產品的產業化。

來源:格航真空

https://www.vacfurnace.cn/exhibition-news/1221.html

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碳化硅陶瓷反應燒結和無壓燒結的區別

推薦活動1:【邀請函】2024年半導體陶瓷產業論壇(2024年4月·泉州)

2024年半導體陶瓷產業論壇

The  Semiconductor Ceramics Industry Forum

2024年4月

泉州
主辦單位:深圳市艾邦智造資訊有限公司
協辦單位:福建華清電子材料科技有限公司
媒體支持:艾邦半導體網、艾邦陶瓷展、陶瓷科技視野

一、暫定議題




序號

暫定議題

擬邀請企業

1

半導體設備及陶瓷零部件的現狀及發展趨勢

擬邀請陶瓷零部件企業/高校研究所

2

半導體用高超精密陶瓷部件研制與應用

擬邀請陶瓷零部件企業/高校研究所

3

半導體引線鍵合用陶瓷劈刀制備技術

擬邀請劈刀企業/高校研究所

4

大功率電力電子器件用陶瓷封裝基板的研究進展

擬邀請陶瓷基板企業/高校研究所

5

第三代功率半導體封裝用AMB陶瓷覆銅基板

擬邀請AMB企業/高校研究所

6

多孔陶瓷的研究進展及在半導體領域的應用

擬邀請多孔陶瓷企業/高校研究所

7

LTCC技術在半導體晶圓探針卡中的應用

擬邀請探針卡企業/高校研究所

8

CVD用絕緣高導熱氮化鋁陶瓷加熱器的研發

擬邀請陶瓷加熱盤企業/高校研究所

9

耐等離子腐蝕的氧化釔陶瓷的開發與應用

擬邀請氧化釔陶瓷企業/高校研究所

10

高強度高耐磨的氮化硅陶瓷材料的開發

擬邀請氮化硅陶瓷企業/高校研究所

11

碳化硅陶瓷結構件在集成電路制造關鍵裝備中的應用

擬邀請碳化硅陶瓷企業/高校研究所

12

半導體裝備用陶瓷靜電卡盤關鍵技術

擬邀請靜電卡盤企業/高校研究所

13

高純氧化鋁陶瓷制備工藝及其在半導體領域的應用

擬邀請氧化鋁陶瓷企業/高校研究所

14

真空釬焊設備在半導體領域的應用

擬邀請真空釬焊企業/高校研究所

15

高精度復雜形狀碳化硅陶瓷制備工藝研究

擬邀請碳化硅陶瓷企業/高校研究所

16

半導體設備用陶瓷的成型工藝技術

擬邀請成型設備企業/高校研究所

17

高強度氮化硅粉體制備工藝技術及產業化

擬邀請氮化硅粉體企業/高校研究所

18

高性能氮化鋁粉體連續式生產關鍵工藝技術

擬邀請氮化鋁粉體企業/高校研究所

19

覆銅陶瓷基板的失效機理分析及可靠性設計

擬邀請陶瓷基板企業/高校研究所

20

特種陶瓷高溫燒結工藝技術

擬邀請熱工裝備企業/高校研究所

21

半導體設備用陶瓷零部件表面處理技術

擬邀請表面處理/陶瓷零部件企業

演講及贊助請聯系李小姐:18124643204(同微信)

二、報名方式



報名方式1:加微信
李小姐:18124643204(同微信)

碳化硅陶瓷反應燒結和無壓燒結的區別

郵箱:lirongrong@aibang.com
注意:每位參會者均需要提供信息;

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原文始發于微信公眾號(艾邦陶瓷展):碳化硅陶瓷反應燒結和無壓燒結的區別

作者 ab

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