近期，昀冢科技下設全資子公司池州昀海表面處理科技有限公司（以下簡稱"池州昀海"）自主開發的激光熱沉器件實現商業化量產，并順利達成交付目標，贏得了客戶及市場的高度認可。目前池州昀海已開發多種類型的預制金錫陶瓷熱沉產品，包括預制金錫的氮化鋁、氧化鈹等陶瓷熱沉產品，累計完成超百萬顆相關產品的交付。

近年來，伴隨著國內光纖激光器廠商綜合實力的不斷崛起，我國光纖激光器軟硬件相繼實現國產化，使得中國光纖激光器的市場份額逐步從國外廠商向國內廠商持續轉移。但應用在激光器芯片的高功率陶瓷熱沉由于存在著較高的工藝和技術等方面的壁壘，其國內市場依然長期被國外企業所壟斷，成為光纖激光器產業鏈中的"卡脖子"環節。

昀冢科技研發團隊持續致力于解決這一"卡脖子"技術難題，依托既有的激光加工、黃光微影、電化學、PVD、自動化等加工制造技術平臺，通過持續的探索和嚴格的測試驗證，成功自主開發出性能出色的高功率光纖激光器陶瓷熱沉，并且實現了全流程自主制造。同時，昀冢科技也高度重視創新的知識產權保護，目前已針對研發過程中產生的技術成果申請了多項專利并已獲準授權。

半導體激光器雖然有較高的電光轉換效率，但工作時會產生大量的熱。而兼具電路和散熱功能的陶瓷熱沉，如果不能及時和有效的將熱量傳導出去，會直接導致激光芯片溫升過高，進而出現波長偏移，偏振、功率和器件效率均降低等問題，嚴重影響激光器的輸出功率、壽命和可靠性等。所以，如何提高激光器的輸出功率一直是行業研究重點和發展方向。

2023年，隨著50W高功率激光芯片技術的突破，傳統氮化鋁（230W/（M.K））陶瓷襯底的熱沉已經無法滿足其散熱需求。為進一步增強陶瓷襯底的散熱能力，昀冢科技開發的陶瓷熱沉產品通過不斷升級迭代，先后開發出不同梯度熱傳導性能的陶瓷熱沉，如：氧化鈹（250W/（M.K））、碳化硅（375W/（M.K））、金剛石（2000W/（M.K））等陶瓷熱沉。公司在積極拓展激光器陶瓷熱沉產業布局，也致力于創新研發出更高散熱效率和更低能耗的陶瓷激光器熱沉產品，客戶實現更高性能的產品需求、為國產高功率芯片產業化應用貢獻一份綿薄之力，用實際行動有力踐行國家關于第三代半導體國產化的要求。

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