在汽車電子領域，多層片式陶瓷電容器（MLCC）作為重要的無源元件，其可靠性和耐久性至關重要。為確保這些電容器在嚴苛的汽車環境中穩定運行，溶劑抵抗測試是MLCC陶瓷電容器AEC-Q200認證必做的測試項目。本文將詳細介紹MLCC陶瓷電容器的AEC-Q200認證溶劑抵抗測試方法及其要求。

溶劑抵抗測試概述

MLCC陶瓷電容器AEC-Q200認證溶劑抵抗測試是評估MLCC在特定溶劑環境中的耐受性的重要步驟。該測試依據MIL-STD-202H Method 215進行，旨在確保MLCC在接觸各種溶劑時不會發生破裂、分離、開裂、膨脹、軟化和降解等現象。

測試條件及溶劑成分

測試過程中，MLCC樣品需要分別浸泡在三種不同成分的溶劑中，每種溶劑的配方及測試條件如下：

1. 溶劑1（對應MIL-STD-202H Method 215的溶劑a）

- 成分：1份體積的分析純異丙醇，3份體積的80%體積煤油和20%體積乙苯構成的混合物。

- 浸泡時間/溫度：3分鐘/25℃。

2. 溶劑2（對應MIL-STD-202H Method 215的溶劑c）

- 成分：9份體積的檸檬烯和1份體積的表面活性劑。

- 浸泡時間/溫度：3分鐘/25℃。

3. 溶劑3（對應MIL-STD-202H Method 215的溶劑d）

- 成分：42份體積的去離子水，1份體積的乙二醇-丁醚，1份體積的單乙醇胺。

- 浸泡時間/溫度：3分鐘/65℃。

溶劑抵抗試驗方法

溶劑抵抗試驗包括以下步驟：

1. 浸泡：將MLCC樣品完全浸泡在上述溶劑中，分別在25℃（溶劑1和溶劑2）和65℃（溶劑3）條件下浸泡3分鐘。

2. 刷洗：浸泡結束后，用浸潤了對應溶劑的刷子，在樣品表面同一方向刷十次。

3. 重復：以上浸泡和刷洗步驟需重復兩次，共進行三次浸刷。

4. 干燥：樣品完成溶劑抵抗試驗后，在空氣中進行干燥。

5. 外觀檢查：使用立體顯微鏡對樣品進行外觀檢查，確保樣品無破裂、分離、開裂、膨脹、軟化和降解現象。

合格判據

溶劑抵抗試驗后的樣品必須滿足以下條件：

- 無破裂

- 無分離

- 無開裂

- 無膨脹

- 無軟化

- 無降解

這些檢測結果需通過立體顯微鏡進行詳細檢查和確認。

MLCC陶瓷電容器的溶劑抵抗測試是AEC-Q200認證中重要的一環。通過嚴格的測試方法和合格判據，確保MLCC在各種溶劑環境中保持其結構和性能的完整性。這不僅提升了MLCC在汽車電子中的可靠性，也為其在嚴苛環境中的應用提供了堅實的保障。溶劑抵抗測試的成功通過，是MLCC產品質量與可靠性的有力證明，進一步增強了其在市場中的競爭力。

文章來源 : 廣東優科檢測

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