9月3日，中國有色金屬工業協會組織召開科技成果評價會，對中鋁鄭州研究院2024年取得的三項科技成果進行了評價，一致認為，項目整體技術均達到國際領先水平。評價專家組由來自高等院校、研究院所和企業的9位有色金屬冶金等專業領域的院士、專家組成，其中中國工程院院士趙躍民、唐立新、趙中偉分別擔任專家組組長和副組長。
該項目為解決幾內亞鋁土礦有機物影響氧化鋁生產和資源中釩回收的問題，開發了草酸鈉與釩鹽分步結晶技術，實現了草酸鈉的高效脫除和富釩濾餅的制備；開發了球形草酸鈉結晶形貌控制和高效脫除技術，在不依賴草酸鈉結晶助劑的前提下，實現了草酸鈉結晶形貌實時有效控制和高效脫除；開發了伴生含釩礦物高效浸出技術和富釩濾餅制備技術，實現了伴生釩資源回收率的提升。完美解決了草酸鈉高效脫除和高品位釩精礦制備難以同時兼顧的問題，技術創新度高。經在3家氧化鋁企業推廣應用，技術經濟指標先進，經濟、社會效益顯著。解決了占我國總進口量70%以上鋁土礦資源高效利用與氧化鋁生產穩定運行的行業難題，對推動氧化鋁行業科技進步和提高市場競爭力具有重要作用。
該項目針對氧化鋁生產流程中堿法脫附提鎵工藝存在樹脂對鎵的飽和吸附容量小、樹脂破損率高、樹脂脫附率及電解效率低、粗鎵產品雜質含量高等難題，開發了“鎵靶向吸附-酸法脫附”專用樹脂及吸附過程定向調控關鍵技術、脫附液串級除雜與耦合濃縮關鍵技術、高效鎵電解槽及智能化控制技術。項目通過新型樹脂制備、耦合濃縮串級除雜工藝、高效鎵電解槽及智能化控制技術創新，解決了金屬鎵生產過程中樹脂吸附容量低、耐酸堿性差和強度低、電解原液凈化質量控制要求高等難題。技術難度大、創新程度高。項目成果先后在三家企業進行了工業化應用，經濟和社會效益顯著。
該項目首次開發了二氧化碳強化預處理提純、助劑濕法添加、結晶促進劑誘導低溫轉相、回轉窯煅燒調控晶體生長等關鍵技術。項目攻克了冶金級氧化鋁鈉雜質含量高、微觀結構缺陷多、質量波動，α氧化鋁轉相溫度高、相變過程復雜、影響因素多，難以生產低鈉微細晶煅燒氧化鋁的技術難題；解決了回轉窯溫度場波動大、煅燒時間短，難以穩定生產微細晶氧化鋁的難題。項目技術難度大、創新程度高。經在兩家企業推廣應用,實現了連續穩定生產，產品指標穩定，經濟和社會效益顯著。項目技術產品已應用于電子玻璃、陶瓷基板、多孔陶瓷等的生產，推動了我國精細氧化鋁行業的科技進步，提高了產品市場競爭力，促進了電子信息、新能源和環保等戰略新興產業的發展。
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