日本村田制作所推出了NeuroStone?技術， NeuroStone? 是一種3D 打印的小型自由形式互連陶瓷部件，為醫療應用的電子設備設計提供了自由，專為尺寸范圍為1到5毫米的小型陶瓷電路定制。采用獨特的 Murata 專利 3D 打印技術制造而成。與傳統 PCB、FPC 相比，較小的 3D 打印陶瓷部件可以更自由地制造成三維定制形狀。這種靈活性使其他功能組件能夠在設備內最佳定位，使其更緊湊、更高效。目前村田正在尋求合作伙伴一起利用這種創新的 NeuroStone? 創造更小侵入性的下一代醫療設備。

Murata 專有的 3D 打印技術能夠打印出任意形狀，從而實現三維多方向的內部布線。可以在模塊內部創建具有高電極密度封裝的不平坦表面和腔體，從而可以通過優化布置其他組件來實現設備設計的小型化和增強功能性。此外，NeuroStone? 由于其金屬布線和陶瓷提供的熱絕緣特性，具有良好的散熱性能。這確保了溫度控制，以防止對身體造成傷害。這些特性的組合可以幫助減小工業設備的尺寸并提高其功能性，并使醫療設備的侵入性更小。

NeuroStone?制造工藝3D 打印的小型自由形態互連陶瓷部件由三種不同的材料制成：陶瓷、導電金屬和用于形成腔體的支撐材料。這些材料分層以達到所需的形狀。在共燒過程中，用于形成腔體的支撐材料被燒掉，留下打印的陶瓷和金屬。這樣就形成了三維自由形態陶瓷和內外金屬電極。NeuroStone?是在 1,000°C/1,830°F 以下的溫度下通過共燒制成的，因此其耐熱性可高達 300°C/572°F。布線可以打印到約0.2毫米的金屬厚度，提供出色的散熱性能、電極封裝密度和多方向互連自由度。

Murata 的專有技術在從材料開發到共燒的過程中得到了有效利用。通過積累廣泛的技術創新開發了 NeuroStone?，包括適用于下一代 3D 打印機的墨水開發和燒制控制。如果材料僅僅是混合在一起，墨水會沉淀和分離，從而使其不適合3D打印。因此，熟練地混合材料以創造穩定的墨水配方至關重要。此外，在制造過程中將不同類型的材料共燒是一項挑戰。不同的材料在共燒過程中表現出不同的收縮行為。如果只有一種材料收縮，異質材料之間就會產生應力，可能導致其破裂。控制共燒溫度和燒制爐中的氣體以確保材料連接在一起而不破裂至關重要。經過多年的研究和測試，Murata 在材料開發和燒制方面積累了專業知識。這些專業知識能夠克服墨水和燒制方面的挑戰，開發出滿足醫療設備高可靠性要求的 NeuroStone?。

NeuroStone?通過優化組件的布局來縮小設備尺寸，采用三維內部布線實現設備的功能性，提高可靠性。因其金屬線和陶瓷具有出色的散熱性，兼具高耐熱性和散熱性。村田預計NeuroStone?將對希望縮小設備尺寸的醫療和工業設備制造商特別有價值。其小型自由形式互連陶瓷 3D 打印技術可以生產尺寸僅為幾毫米的小型電路板。NeuroStone?將用于內窺鏡尖端、不同電導管和其他醫療器械。

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