模內裝飾技術，亦稱免涂裝技術。英文名稱：In-Mold Decoration，IMD是目前國際風行的表面裝飾技術，表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產品耐摩擦，防止表面被刮花，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。

應用領域：

汽車行業、消費類電子、手機類保護殼、家用電器、醫療電子、視聽產品、其它類等。

傳統的塑料加工技術已漸漸無法滿足新時代的需求，輕、薄、短小的消費性電子產品及環保意識的抬頭，IMD技術就是在這個基礎上應運而生。由于 (IMD) 之諸多優點適合于3C、家電、LOGO銘板及汽車零件之塑料產品，特別是目前流行的手機外殼及各式儀表面板。為此世界許多材料如德國Bayer、美國GE、日本和韓國正投入大量人力和材力在研發適合于該工藝的新型材料，每一年都有涌現出大量功能薄膜和油墨材料。

(IMD)模內裝飾是一種相對新的自動化生產工藝，與傳統工藝相比（IMD）能減化生產步驟和減少拆件組成部件，因此能快速生產節省時間和成本，同時還具有提高質量，增加圖像的復雜性和提高產品耐久性優點應用在產品外觀上，（IMD）是目前最有效率的方法，它是在薄膜表面上施以印刷、高壓成型、沖切，最后與塑料結合成型，免除二次作業程序及其人力工時，尤其一般在需背光、多曲面、仿金屬、發線處理、邏輯光紋、肋骨干涉...等印刷噴漆制程無法處理的時候，更是使用IMD制程的時機。

（IMD) 模內裝飾可以取代許多傳統的制程，如熱轉印、噴涂、印刷、電鍍等外觀裝飾方法。尤其是需要多種色彩圖像、背光等相關產品。

當然在這里要特別注明：并非所有塑膠表面裝飾都能用IMD工藝所取代，IMD現在還存在材料技術瓶頸（如硬度與拉伸的反比關系，定位精度，異形與凸點間距，拔模斜度等）具體產品需要具體分析。

一、IMD  工藝流程圖

二、IMD工藝的優點和缺點

1. 優點：

• 耐劃傷、抗腐蝕性強、使用壽命長。

• 立體感好。

• 防塵、防潮、抗變型能力強。

• 顏色任意更改，圖案隨意變更。

• 產品穩定性：使產品產生一致性與標準化的正確套色

• 產品耐久性：透過特殊處理的COATING薄膜的保護，可提供產品更優良的表面耐磨與耐化學特性

• 3D復雜形狀設計：應用薄膜優良的伸展性，可順利達成所需的產品復雜性外開設計需求

• 多樣化風格：可依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣

2. 缺點：

• 前期周期長；

• 易產生膠片脫落、扭曲變形等情況；

• 產品不良率高。

三、IMD工藝的特點

1. 從片材的印刷成形、模具的設計制作到注塑復模，

2. 極大限度地減少研發時間，確保準時供貨；

3. 設計靈活，以較低成本快速實現產品多樣化；

4. 無需面板粘貼，不含任何容劑型膠，符合環保要求；

5. 按鍵可實現模內注塑時凸起，按鍵壽命可打100萬次； 實現三維表面的高精度裝飾，裝飾圖案內藏，永不磨損（除非破壞）；

6.  更高抗刮性和透光性，輕松實現永久清晰顯示；

7. 高度集成，節省后續組裝工序，快速裝配，提高合格率；

8. 3D成型，使復雜構件同樣可以實現高水平裝飾；

9. 給最終用戶更美、更輕、更堅實、更多選擇、更加安全。應用領域：廣泛應用于各類產品，如家用電器產品 、計算機及周邊產品 、移動通信終端產品、汽車工業等。

四、IMD 實用性

降低成本：可以將多個復雜的表面的產品做在一個產品上，節省模具套數，節省多個產品生產成本，節省裝配時間；

耐磨：表面耐磨，耐劃傷，表面硬度達到2H；

美觀：外表光澤，圖案豐富多樣；

防水：防水，防潮，防手指?。?/p>

環保：油墨中成分不會揮發，符合環保要求；

解決外觀不良：無夾水紋、熔接線的注塑；

本文素材來源：深圳市華中思明通科技有限公司

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