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晶圓是指擁有集成電路的硅晶片,形狀是圓的,故稱為晶圓。晶圓在電子數(shù)碼領(lǐng)域的運(yùn)用是非常廣泛的,例如內(nèi)存條、SSDCPU、顯卡、手機(jī)內(nèi)存、手機(jī)指紋芯片等等。可以說(shuō)幾乎對(duì)于所有的電子數(shù)碼產(chǎn)品,晶圓都是不可或缺的。所以近年來(lái)全球晶圓的緊缺不僅僅是只導(dǎo)致了內(nèi)存條和SSD的漲價(jià),甚至整個(gè)電子數(shù)碼產(chǎn)品領(lǐng)域都受到了非常嚴(yán)重的波及。晶圓的重要性不言而喻。

簡(jiǎn)述晶圓制造流程工藝

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如此緊要的晶圓,我們大多數(shù)卻對(duì)它必將陌生。先來(lái)說(shuō)說(shuō)晶圓的主要原料。

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晶圓需要什么,需要硅!硅是地球上第二豐富的元素。而沙子、石頭里都含有硅;滿地都是硅,那為什么晶圓還缺呢?當(dāng)然,這僅僅能說(shuō)沙子可以造晶圓、造CPU、芯片。如果真用沙子來(lái)做晶圓,提煉過(guò)程是及其復(fù)雜繁瑣。硅礦石的硅含量相對(duì)較高,因而晶圓一般的是以硅礦石為原料的。

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下面一起來(lái)看看晶圓制造的簡(jiǎn)介工藝。

一、脫氧提純

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沙子/石英:硅是地殼內(nèi)第二豐富的元素,而脫氧后的沙子(尤其是石英)最多包含25%的Si02二氧化硅。氧化硅經(jīng)由電弧爐提煉,鹽酸氯化,并蒸餾后,得到純度高達(dá)99%以上的晶體硅。,以二氧化硅的形式存在,這也是半導(dǎo)體制造產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)。硅的純化主要有兩種方法。

硅的純化I——通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將冶金級(jí)硅提純以生成三氯硅烷。

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硅的純化II——利用西門子方法,通過(guò)三氯硅烷和氫氣反應(yīng)來(lái)生產(chǎn)電子級(jí)硅。

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二、制造晶棒

晶體硅經(jīng)過(guò)高溫成型,采用旋轉(zhuǎn)拉伸的方法做成圓形的晶棒。一般選用直拉法成型。

直拉法即CZ法(切克勞斯基Czchralski):把熔化了的半導(dǎo)體級(jí)硅液體變?yōu)橛姓_晶向并且被摻雜成N型或P型的固體單晶硅錠。

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直拉法生產(chǎn)過(guò)程 圖源自網(wǎng)絡(luò)

三、晶片切割

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晶片切割:將晶棒橫向切割成圓形的單個(gè)硅片,也就是我們常說(shuō)的晶圓(Wafer),這也是晶圓都是圓形的原因。

四、晶圓拋光

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切割出的晶圓經(jīng)過(guò)拋光后變得幾乎完美無(wú)瑕,表面甚至可以當(dāng)鏡子。

五、晶圓鍍膜

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通過(guò)thermal方式,使晶圓上產(chǎn)生一層Si外延層。

六、涂覆光刻膠

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光刻膠(PhotoResiet):圖中藍(lán)色部分就是在晶圓旋轉(zhuǎn)過(guò)程中澆上去的光刻膠液體,類似制作傳統(tǒng)膠片的那種。晶圓旋轉(zhuǎn)可以讓光刻膠鋪的非常薄且平。
 
七、光刻

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光刻膠層隨后透過(guò)掩模(Mask)被曝光在紫外線(UV)之下,變得可溶,期間發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)類似按下機(jī)械相機(jī)快門那一刻膠片的變化,掩模版上印著預(yù)先設(shè)計(jì)好的電路圖案,紫外線透過(guò)它照在光刻膠層上,就會(huì)形成微處理器的每一層電路圖案。一般來(lái)說(shuō),在晶圓上得到的電路圖案是掩模上圖案的四分之一。
 
隨著極紫外(EUV)光刻新技術(shù)出現(xiàn),晶圓的光刻變得更精確,也更有效率了,甚至可以一次完成全部光刻了。

八、溶解和蝕刻
 
溶解光刻膠:光刻過(guò)程中曝光在紫外線下的光刻膠被溶解掉,清除后留下的圖案和掩模(MASK)的一致。

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蝕刻:使用化學(xué)物質(zhì)溶解掉暴露出來(lái)的晶圓部分,而剩下的光刻膠保護(hù)著不應(yīng)該蝕刻的部分。

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清除光刻膠:蝕刻完成后,光刻膠的使命宣告完成,全部清除后就可以看到設(shè)計(jì)好的電路圖案。

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再次澆上光刻膠:

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然后光刻,并洗掉曝光的部分,剩下的光刻膠還是用來(lái)保護(hù)不會(huì)離子注入的那部分材料。

九、離子注入

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在真空系統(tǒng)中,用經(jīng)過(guò)加速的、要摻雜的原子的離子照射(注入)固體材料,從而在被注入的區(qū)域形成特殊的注入層,并改變這些區(qū) 域的硅的導(dǎo)電性。經(jīng)過(guò)電場(chǎng)加速后,注入的離子流的速度可以超過(guò)30萬(wàn)千米每小時(shí)。子注入完成后,光刻膠也被清除,而注入?yún)^(qū)域(綠色部分)也已摻雜,注入了不同的原子。注意這時(shí)候的綠色和之前已經(jīng)有所不同。

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十、晶體管完成

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至此,晶體管已經(jīng)基本完成。在絕緣材(品紅色)上蝕刻出三個(gè)孔洞,并填充銅,以便和其它晶體管互連。

十一、電鍍

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在晶圓上電鍍一層硫酸銅,將銅離子沉淀到晶體管上。銅離子會(huì)從正極(陽(yáng)極)走向負(fù)極(陰極)。電鍍完成后,銅離子沉積在晶圓表面,形成一個(gè)薄薄的銅層。

 十二、拋光
 

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機(jī)械研磨、化學(xué)作用使表面平坦,移除晶圓表面的缺陷
 
十三、測(cè)試

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主要分三類:功能測(cè)試、性能測(cè)試、抗老化測(cè)試。具體有如:接觸測(cè)試、功耗測(cè)試、輸入漏電測(cè)試、輸出電平測(cè)試、動(dòng)態(tài)參數(shù)測(cè)試、模擬信號(hào)參數(shù)測(cè)試等等。

十四、包裝入盒

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硅片裝在片架上,放入充滿氮?dú)獾拿芊庑『袃?nèi)以免在運(yùn)輸過(guò)程中被氧化或沾污

十五、發(fā)往封測(cè)

將包裝好的硅片發(fā)往封測(cè),就成了我們電子數(shù)碼產(chǎn)品上的芯片。

晶圓的制造在半導(dǎo)體領(lǐng)域,科技含量相當(dāng)?shù)母撸夹g(shù)工藝要求非常高。而我國(guó)半導(dǎo)體事業(yè)起步較晚,在晶圓的制造上還處于建設(shè)發(fā)展階段。現(xiàn)在我國(guó)主要做的是晶圓的封測(cè)。我國(guó)的晶圓封測(cè)規(guī)模和市場(chǎng)都是全球首屈一指的,約占全球約1/4。雖然近年我國(guó)大力支持半導(dǎo)體行業(yè),支持晶圓制造,也取得了一些成績(jī)。但是任重道遠(yuǎn)。目前晶圓制造,核心技術(shù),依然牢牢的把握在外國(guó)晶圓廠家的手里。我國(guó)對(duì)外國(guó)晶圓的依賴性還非常之大。

為了進(jìn)一步加強(qiáng)晶圓加工交流,艾邦建有半導(dǎo)體加工交流群,歡迎半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈硅片、掩膜板、電子氣體、CMP拋光材料、光刻膠、濕化學(xué)品、靶材等材料,單晶爐、切割機(jī)、滾圓機(jī)、截?cái)鄼C(jī)、清洗類設(shè)備、管式反應(yīng)爐、快速熱處理設(shè)備、光刻機(jī)、離子注入機(jī)、等離子去膠機(jī)、清洗設(shè)備、CVD設(shè)備、PVD設(shè)備、拋光機(jī)、清洗設(shè)備、測(cè)量設(shè)備、電鍍?cè)O(shè)備、分選機(jī)、探針臺(tái)等設(shè)備廠家加入,共同促進(jìn)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展。


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作者 ab

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