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一、筆電輕薄化的理想選材——鎂合金


鎂合金作為最輕的工程金屬材料,被譽為“21世紀的綠色工程材料”,鎂合金的密度為 1.74-1.85g/cm3,比鋁合金輕36%、比鋅合金輕73%、僅為鋼的1/4左右,因而其比強度和比剛度較高,另外具有優良的阻尼性、電磁屏蔽性、減振性、切削加工性和拋光與表面處理性能。從鎂合金的性能特點來看,選材符合目前筆電的輕薄風格。


筆電鎂合金半固態射出成型技術介紹

筆電常用鎂合金與鋁合金性能及重量對比


宏碁主力輕薄筆電Swift系列多款產品就采用了鎂合金,包括鎂鋁合金以及更輕質的鎂鋰合金材質,帶來比鋁合金更好的堅固性和更出色的輕盈度。


筆電鎂合金半固態射出成型技術介紹

圖 宏碁 Swift 5,來源官網


目前在輕量化要求下,輕薄筆電整機重量基本是1000g以下,結構件產品主肉厚都在0.5~0.6mm,傳統壓鑄工藝已不能滿足要求,因此筆電鎂合金薄壁件加工主要采用半固態射出成型,及少量的沖壓成型

下面我們來了解一下,筆電鎂合金半固態射出成型。

二、鎂合金半固態射出成型技術介紹


1. 半固態射出成型原理


成型原理:在室溫條件下,顆粒狀的鎂合金原料由料斗強制輸送到料筒中,料筒中旋轉的螺桿使合金顆粒向模具運動,當其通過料筒的加熱部位時,合金顆粒呈現半固態,在螺旋體剪切作用下,呈半固體的枝晶組織的合金轉變成顆粒狀初生相組織,當累計到預定體積時,以高速5m/s將其壓入到預熱模具中成型,目前廣泛應用于筆電外觀件。


筆電鎂合金半固態射出成型技術介紹

圖:JSW鎂合金射出成型示意圖


2. 半固態射出成型工藝流程


半固態射出成型由塑膠射出成型衍生應用在金屬的成型制程,其工藝流程:噴涂脫模劑→合模→射出→成型→取出成型件。


筆電鎂合金半固態射出成型技術介紹

圖:射出成型工藝流程


3. 半固態射出成型工藝優勢


筆電外殼采用半固態射出成型產品具有組織均勻,無縮孔縮松缺陷等優勢,其綜合力學性能與鍛件相近,高于傳統壓鑄件,通過半固態成型技術增加強鎂鋁合金等輕合金的力學性能。


筆電鎂合金半固態射出成型技術介紹


與壓鑄比較,半固態射出成型有如下優勢:

  • 成品含孔率低,機械性能提升高;

  • 良好的尺寸精度,尺寸穩定性好;

  • 模具成型壁厚比L/D高,可成型薄壁件;

  • 模具設計快速,適合3C電子產品開模;

  • 精密復雜產品均可一體成型;

  • 收縮小,操作溫度低,模具壽命長;

  • 湯餅,流道,溢流槽等廢料少;

  • 制程控制較易,品質穩定,良率高;

  • 凝固時間縮短,可以降低成型環境;

  • 無需熔爐,員工操作安全、簡單。


通過上述內容,簡單了解了筆電鎂合金半固態射出成型,下期小編將整理筆電鎂合金沖壓成型技術,敬請期待!


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第三屆筆記本電腦材質創新高峰論壇

——新設備、新工藝、智能智造


2021年10月27日(周三)

金陵大飯店

(渝北區春華大道99號 近江北國際機場)


1. 會議議題(包括但不限于):

序號

議題

演講單位

1

筆電CMF設計

擬邀仁寶/惠普/宏碁

2

游戲本CMF創新趨勢

華碩 黃圣杰 大中華區CMF負責人

3

鎂板沖壓&表面處理在筆記本電腦輕量化的運用

重慶大泰 張仕祥 副總

4

SABIC 特材環保創新材料助力筆電發展

SABIC 吳驍智 業務開發經理

5

鎂鋰合金壓鑄在筆電上的應用進展

四方超輕 王瑞 技術副總監

6

生物基TPU在筆電上的應用

路博潤 劉圣亮

7

筆電新材質結構件加工智能設備方案

久久精工 鄭琳 董事長助理

8

筆電自動化檢測與組裝生產線

擬邀馬路科技

9

筆電創新環保涂裝方案

擬邀重慶艾娃

10

筆電行業智能制造展望

擬邀聯寶

11

高強鈦合金在筆電上的應用優勢及進展

擬邀湘投金天鈦合金

12

激光紋理技術在筆電加工上的應用

擬邀入鑫激光/GF/銳濤光電

13

復合材料在筆電上的應用

擬邀科思創/東麗/澳盛

14

鎂合金半固態射出成型技術與設備

擬邀巨寶/可成/宜安科技/盛事達

15

玻璃在筆記本上的應用及表面處理

擬邀萬程科技

16

筆電輕薄本轉軸設計

擬邀昆山瑋碩


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作者 ab

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