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DPC陶瓷基板熱點應用——半導體激光器
半導體激光器又稱激光二極管,是用半導體材料作為工作物質的激光器。具有體積小、壽命長等優點,被廣泛應用于激光加工、激光通信、光存儲、光陀螺、測距以及雷達等方面,在工業加工、醫療美容、光纖通信、無人駕駛、智能機器人等方面有著廣泛的應用。艾邦建有陶瓷基板產業群,歡迎上下游企業加入微信群,長按識別二維碼即可加入。
DPC陶瓷基板熱點應用——半導體激光器
一、半導體激光器封裝技術

封裝是半導體激光器芯片必不可少的后端工藝。封裝包括芯片封裝和保護殼封裝,不僅可以形成閉合電路、保護芯片,也是芯片散熱的重要方式。芯片封裝是把芯片直接焊接在不同結構、不同材料的熱沉上的一種方法,熱沉的作用主要是把芯片發光時產生的熱量散掉,保證芯片能持續穩定的工作。

DPC陶瓷基板熱點應用——半導體激光器

圖 COS封裝結構示意圖

COS封裝常見于高功率半導體激光器單管的封裝中,首先采用焊料將半導體激光器芯片封裝到過渡熱沉上,形成COS(Chip On Submount)結構。這種封裝結構體積小,集成度高且允許進行二級封裝以滿足不同的應用場合,例如進一步燒結到銅熱沉上,也可燒結到管殼內并進行光纖耦合輸出,對COS采取下一步的封裝方式,如F-mount型封裝、C-mount型封裝、Butterfly封裝(蝶形封裝)、TO封裝等,經過封裝后的激光器芯片可降低腔面被污染的幾率,不易被損壞,便于攜帶。

  • F-mount封裝

半導體激光器F-mount封裝結構如下圖所示,從上到下依次為激光芯片、過渡熱沉和銅熱沉。使用金錫焊料燒結技術將芯片依次封裝到SiC、AlN 過渡熱沉上,形成 COS結構,然后使用銦焊料將 COS 焊接到銅熱沉上,完成 F-mount 結構封裝。F-mount封裝散熱途徑短,散熱效率高。

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圖 半導體激光器F-mount封裝結構示意圖
  • C-mount型封裝

C-mount封裝的結構為比較薄的方形體,中心處只有一個螺孔,用來固定激光器;只有一個飄帶作為負電極,底座金屬材料作為正電極。它的底座一般稱為熱沉,材料常選擇為導熱率極高的銅或者其他高導材料。此封裝通常用焊料直接將芯片的P面焊接在熱沉上,通過導線(金線或其他導電的金屬線)將芯片上的電極與外部電極相連接。

DPC陶瓷基板熱點應用——半導體激光器

圖 C-mount,來源:PhotonTec
在所有芯片封裝結構的種類里邊C-mount封裝結構是最普遍的一種,也是最簡單的一種。由于其結構簡單、固定方便、便于安裝、輸出功率適中、價格適中、工作溫定、壽命長等特點,使得C-mount封裝應用十分廣泛。但是由于自身材料、結構等的限制,使得其散熱性能相對稍差,輸出功率不能太高,功率過高時芯片產生的過多熱量無法及時排出,芯片會因溫度過高而燒壞。
  • TO封裝

TO 封裝技術十分成熟,廣泛的應用于工業生產當中,常用于品體管器件的封裝如激光二極管、光接收器件、發光二極管等的封裝。TO 封裝的結構主要由光學元件、管帽、底座等部分組成,而且這些組成部分必須高度同軸。TO封裝的光學元件主要指芯片和導線;管帽一般是模塑型的,材料主要是合金或者傳統的不銹鋼,根據不同需要管帽上會匹配相應透鏡或不加透鏡;底座一般為無氧銅或者銅質合金等材料。

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圖 TO封裝
TO封裝如圖所示,其結構十分小巧,內部只有二到四跟引腳,容量十分有限,底座一般為三個管腳。TO型半導體激光器,工作時激光從管帽中間鏤空(或者有透鏡)處射出部分激光器會在封裝前在其內部安裝光電探測器,這樣探測器會接收到部分激光,根據光的強度反饋到外部控制系統,外部系統通過光強的變化來改變輸入電流的大小已保證激光器能穩定工作。TO封裝加工成本低、制作工藝簡單、使用方便快捷、工作穩定、用途十分廣泛。
  • Butterfly封裝(蝶形封裝)

Butterfly封裝(蝶形封裝)的殼體兩側有很多金屬材料的管腳,外形看上去與蝴蝶十分相似,所以被叫做蝶形封裝。蝶形封裝的尺寸比 TO 封裝要大很多,所以其內部可以放置敏感元件,如熱敏電阻、光電探測器等,這些敏感元件可以監測激光器的溫度、輸出功率等。當輸出功率不足時或者溫度升高時敏感元件會將信息反饋到激光器外部的控制系統,控制系統會及時做出有效調整,這樣便可及時的散去激光器工作時芯片發光產生的廢熱,不會因為溫度過高燒毀器件,以有效保證激光器輸出功率穩定。

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圖 Butterfly封裝結構
因為蝶形封裝的散熱能力較好,所以其多半封裝功率較大的半導體激光器。蝶形封裝主要用于傳輸間隔大、速率要求高的通信系統,因為蝶形封裝完全能實現長距離、高速率和大功率等特點,足以保證通信系統的穩定性。

二、半導體激光器封裝材料

①過渡熱沉

激光器在連續工作時會產生大量的熱,這些熱量主要是通過熱沉傳導出去。過渡熱沉通常用與激光器芯片熱膨脹系數相差較小的材料制成,以減小硬焊料封裝時芯片的殘余應力,常用的熱沉材料有氮化鋁陶瓷、氧化鈹陶瓷、碳化硅陶瓷、鎢銅合金、碳化硅晶片、金剛石薄膜片等;理想的過渡熱沉應該與激光芯片膨脹匹配、具有高熱導率,此外還要易加工、價格適宜。

②焊料

隨著半導體激光器功率的逐漸提高,處于長時間工作狀態的激光器對于芯片與熱沉之間的熱膨脹系數匹配性、導熱性、導電性等性能有了進一步要求,激光器芯片與熱沉的粘結工藝成為熱沉技術的關鍵。由于焊料與激光器管芯直接接觸,焊料的質量直接影響到激光器的熱傳導和壽命,焊料的選擇在封裝過程中至關重要。

表 焊料參數

DPC陶瓷基板熱點應用——半導體激光器
目前,國內用于半導體激光器組裝的焊料一般分為兩種:軟焊料和硬焊料。這兩種焊料各自具有其優缺點。
金屬銦焊料(In)是常用的軟焊料,具有良好的塑性形變特性且應力較小,但高溫環境容易導致焊層晶須的生長,從而使焊層熱疲勞加速,產生嚴重的電遷移現象,導致激光二極管過早失效。
AuSn焊料屬于硬焊料,金錫焊料有很多優良的性能,其抗疲勞、抗蠕變性能優異,屈服強度高,導熱性能好,無需助焊劑,也不存在嚴重的電遷移現象,但延展性差,燒結過程會引入過大應力,因此對焊接工藝的要求更加嚴格。
三、DPC陶瓷基板在激光器封裝中的應用
直接鍍銅(Direct Plating Copper, DPC)工藝首先利用真空鍍膜方式于陶瓷基板上濺鍍結合于銅金屬復合層,接著以黃光微影之光阻被復曝光、顯影、蝕刻、去膜工藝完成線路制作,最后再以電鍍/化學鍍沉積方式增加線路的厚度,待光阻移除后即完成金屬化線路制作。
DPC陶瓷基板熱點應用——半導體激光器

圖 DPC工藝流程

基于DPC工藝制造半導體激光器用陶瓷熱沉,對氮化鋁、碳化硅、氧化鈹、金剛石等陶瓷基材進行金屬化后,在特定區域預制微米級金錫薄膜制成,是保證光電子器件長期可靠使用的關鍵技術。

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圖 半導體激光器用預制金錫氮化鋁基板,炬光科技

據 Emergent Research 的報告數據, 2021 年,全球半導體激光器市場規模達到 81.9 億美元,預計 2022-2030 年期間收入年復合增長率為 6.7%。各種應用領域對半導體激光器的需求正不斷攀升,半導體激光器的發展將推動DPC陶瓷基板市場的增長。

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資料來源:

1.808nm高功率半導體激光器封裝技術研究,趙子涵;

2.高功率半導體激光器散熱方法綜述,劉瑞科等;

3.碳化硅封裝高功率半導體激光器散熱性能研究,倪羽茜等;

4.高功率半導體激光器陶瓷封裝散熱性能研究,倪羽茜等.

5.焊料體系對高功率半導體激光器性能的影響,房玉鎖,等;
6.大功率半導體激光器封裝熱應力研究,袁慶賀,等;

推薦展會:第六屆精密陶瓷暨功率半導體產業鏈展覽會

同期舉辦:熱管理材料展


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深圳國際會展中心7號館(寶安新館)

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一、精密陶瓷產業鏈:


1、陶瓷器件及材料MLCC、LTCC、HTCC、微波介質陶瓷、壓電陶瓷、鈦酸鋇、碳酸鋇、氧化鈦、氧化鋁、氧化鋯、玻璃粉、氮化鋁、LTCC介質陶瓷粉體、稀土氧化物、生瓷帶等;


2、精密陶瓷:氧化鋯、氧化鋁、氮化鋁、氮化硅、碳化硅、氧化釔、結構陶瓷、高溫陶瓷、透明陶瓷、陶瓷微珠、新能源陶瓷、陶瓷軸承、陶瓷球、半導體陶瓷(搬運臂、陶瓷劈刀、靜電卡盤、蝕刻環……)、3D打印陶瓷、燃料電池(SOFC)隔膜片、穿戴陶瓷、光纖陶瓷插芯、陶瓷套筒、CIM、生物陶瓷等。


3、陶瓷基板及封裝外殼:陶瓷封裝外殼、DPC、DBC、AMB、HTCC基板、LTCC基板、薄膜電路板、厚膜電路板、陶瓷封裝基座、熱沉、氧化鋁、氮化鋁、氮化硅、氧化鈹、莫來石粉體及基板等;


4、金屬材料:銀粉、金粉、銅粉、鎳粉、焊料(焊片、焊膏)、MLCC用內/外電極漿料、LTCC銀漿、金漿、鎢鉬漿料、銅漿、靶材、無氧銅帶、可伐合金、金屬沖壓件等;


5、助劑:陶瓷和導電漿料用分散劑、黏合劑、增塑劑、絮凝劑、礦化劑、消泡劑、潤滑劑、燒結助劑等;


6、設備:


陶瓷加工設備:砂磨機、球磨機、真空脫泡機、三輥機、噴霧造粒機、干壓機、流延機、注塑機、3D打印機、模具、干燥設備、研磨機、精雕機、裁片機、激光設備、打孔機、填孔機、絲網印刷機、疊層機、層壓機、等靜壓機、熱切機、整平機、排膠爐、燒結爐、釬焊設備、電鍍設備、化學鍍、噴銀機、浸銀機、端銀機、真空鍍膜設備、顯影設備、去膜設備、蝕刻機、濕制程設備、等離子清洗、超聲波清洗、自動化設備、剝離強度測試儀、AOI檢測設備、打標機;


封裝測試設備:貼片機、引線鍵合機、封蓋機、平行縫焊封帽、切筋機、釬焊設備、激光調阻機、網絡分析儀、熱循環測試設備、測厚儀、氦氣檢漏儀、老化設備、外觀檢測、超聲波掃描顯微鏡、X-光檢測、激光打標、分選設備、測包編帶機等;


7、耗材:離型膜、載帶(塑料和紙質)、耐火材料、承燒板/匣缽(氧化鋁、剛玉莫來石、氮化硼等)、承燒網、發泡膠、研磨耗材(金剛石微粉、研磨液)、精密網版、清洗劑、電鍍藥水等。


二、熱管理產業鏈:


1、熱管理材料:氧化鋁、氮化鋁、氮化硼、石墨烯、石墨、碳納米管、空心玻璃微珠、導熱粉體、散熱基板、熱沉(鎢銅、鉬銅、氮化鋁、金剛石等)、鋁碳化硅AlSiC、相變材料、導熱凝膠、導熱界面材料、導熱墊片、導熱膠帶、灌封膠、熱管/均熱板;


2、散熱器件:半導體制冷片(TEC)、IGBT散熱器(銅、鋁)、大功率晶體管散熱器、通信基站散熱殼體、液態金屬散熱器、插針式散熱器等;


3、設備:壓延機、涂布機、分條機、模切機、復卷機、切片機,CNC設備、壓鑄/沖壓設備、熱分析儀器、激光導熱儀、導熱系數儀、強度試驗機、檢測設備、自動化等。


三、功率半導體器件封裝產業鏈:


1、材料:碳化硅,陶瓷襯板(DBC、AMB)、封裝管殼、鍵合絲、散熱基板(銅、鋁碳化硅AlSiC)、導熱硅凝膠、環氧灌封膠、焊料(預制焊片)、銀膜/銀膏、散熱器(銅、鋁)、功率引出端子(銅端子)、外殼(工程塑料PPS、PBT、高溫尼龍)、清洗劑等;

2、設備及配件:真空焊接爐、貼片機、固晶機、引線鍵合機、X-ray、推拉力測試機、等離子清洗設備、點膠機、絲網印刷機、超聲波掃描設備、動靜態測試機、點/灌膠機、銀燒結設備、垂直固化爐、甲酸真空共晶爐、自動封蓋設備、高速插針機、彎折設備、超聲波焊接機、視覺檢測設備、推拉力測試機、高低溫沖擊設備、功率循環測試設備、打標機、檢驗平臺、治具等;


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展會預定:

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原文始發于微信公眾號(艾邦陶瓷展):DPC陶瓷基板熱點應用——半導體激光器

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作者 gan, lanjie

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