超快激光AOD技術在PCB中的應用主要體現在其高精度和高效率的加工能力上。超快激光器，特別是皮秒激光器，因其極高的單脈沖能量和峰值功率，以及“冷加工”特性，能夠在PCB加工中替代傳統的納秒激光器，從而提高加工精度和效率。

在PCB的鉆孔過程中，超快激光器由于其短脈沖寬度和高峰值功率，能夠直接鉆穿PCB板表層銅結構，無需黑化或棕化前處理，節省了工藝制程并提高了鉆孔效率。此外，這種技術可以避免傳統方法中可能出現的碳化現象，從而減少線路微短路的風險。

超快激光技術還被用于PCB的切割和打標。例如，超快皮秒激光切割機采用紫外冷光源，具有熱影響范圍小、精度高、長壽命等優點，適用于PCB線板的切割，且不會產生機械應力和變形。這種非接觸式加工方式使得PCB加工更加精細和高效。

此外，AOD（聲光偏轉器）技術在超快激光加工中也發揮了重要作用。通過AOD技術，可以實現高精度的激光束定位和掃描，從而提高加工精度和速度。這種技術在高速GHz超快激光掃描系統中得到了應用，進一步提升了加工效率。

超快激光AOD技術在PCB加工中的應用，不僅提高了加工精度和效率，還降低了生產成本和工藝復雜度，為PCB行業帶來了顯著的技術進步。

二、在FPC板中的應用

超快激光在 FPC 中的滲透率有望逐步提升。雖然紫外激光相較于傳統的模切方式技術更先進了一步，但實際使用過程中還是出現了一定程度的碳化現象，容易造成線路的微短路。

而采用皮秒激光器可以很好的避免了 FPC 碳化的現象，加工精度以及效率進一步提升。我們認為，隨著 FPC 要求的不斷提升以及超快激光器價格的下降，超快激光在FPC 中的滲透率將實現快速提升。同時，未來在 5G 通訊基站、5G手機、可穿戴設備等需求帶動,FPC市場空間將有很大提升，將帶動超快激光器需求的增長。

三、在陶瓷基板中的應用

超快激光技術在HTCC/LTCC精密鉆孔中的應用確實具有顛覆性的潛力。超快激光器，特別是飛秒激光器，因其極短的脈沖寬度（皮秒或飛秒級別），能夠實現冷加工，避免了熱擴散的影響，從而在加工過程中保持高精度和高質量。這種特性使得超快激光特別適合于微細加工，如鉆孔、切割和表面處理等。

傳統的HTCC/LTCC鉆孔技術通常依賴于機械打孔或納秒激光器，這些方法雖然能夠實現一定的精度，但在處理微小孔徑時容易受到熱影響，導致孔徑不一致、邊緣發黑等問題。相比之下，超快激光技術由于其冷加工特性，能夠在加工過程中減少熱影響，提高孔徑的一致性和邊緣質量。

聲光偏轉器（AOD）技術的結合進一步提升了超快激光在精密鉆孔中的應用能力。AOD技術能夠實現高速、高精度的光束轉向，使得超快激光可以在極短的時間內完成復雜的掃描任務，從而提高加工效率和精度。

超快激光結合AOD技術在HTCC/LTCC精密鉆孔中的應用，不僅提高了加工精度和效率，還解決了傳統方法中的一些技術瓶頸，因此具有顛覆性的潛力。

原文始發于微信公眾號（PCB電路板工廠）：PCB制造中超快激光AOD鉆孔更有優勢？