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伏爾肯深耕結構陶瓷領域近30年，根據不同的客戶需求、產品工況環境和制備工藝，公司定制化開發了相應的材料配方，實現了材料性能的靈活調控，積累了豐富的材料配方體系。公司開發的碳化硅3D打印技術，無需模具設計、素坯加工，實現碳化硅制品功能結構一體化成型，解決了大尺寸、復雜結構制品的工藝難題，以高效率、低成本、快速交付能力實現了規模化生產。

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在光伏領域，伏爾肯以3D打印技術生產的高純度碳化硅流化床內襯，是顆粒硅制備環節中流化床反應器的核心部件，解決了進口碳化硅流化床內襯雜質含量高、石墨流化床內襯涂層易剝落的問題，幫助客戶提高了顆粒硅的純度，降低了生產成本。公司以3D打印技術生產的碳化硅舟托，具備純度高、高溫強度高、耐熱沖擊、耐腐蝕、耐磨損的優點，在下游電池片工藝中具有穩定性好、使用壽命長、維護成本低的優點。

在半導體領域，公司研發生產的碳化硅水冷盤、吸盤和晶舟等零部件，已應用于光刻機等半導體設備。

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在流體控制領域，公司研發生產的陶瓷零部件具有高強度、高韌性、自潤滑、耐腐蝕、耐高壓等特點，廣泛應用于食品、醫藥、水務、船舶、油氣開采、核電站冷卻系統、雷達機械密封系統等領域。伏爾肯生產的大尺寸陶瓷密封環及參與設計的高性能全封閉內循環機械密封系統，被應用于構成深空測控網的大型雷達中，作為一項核心關鍵設備曾助力嫦娥五號出征探月。這也是我國首次制造出高參數、直徑500毫米，能滿足大型雷達應用的機械密封材料。

在航天軍工領域，公司主要產品包括碳化硅遙感衛星反射鏡鏡坯及結構件、陶瓷防護制品等。公司以3D打印技術為依托，有能力生產大尺寸、輕量化的碳化硅反射鏡鏡坯及結構件。目前公司生產的遙感衛星反射鏡境坯已應用于多顆遙感衛星在軌工作。

?毅達資本投資團隊表示 :

當前，碳化硅結構陶瓷應用市場越來越大，且高端應用領域有較大進口替代機會。從“探月工程”，到“載人航天工程”，再到“中國空間站”建設，伏爾肯持續深耕結構陶瓷領域，科技創新能力不斷提升，近年來，隨著伏爾肯客戶和產品結構的不斷升級，公司技術應用也實現了多項突破。期待伏爾肯能夠持續深耕研發，助力碳化硅陶瓷用深、用廣，努力發展成為全球碳化硅制品領跑者。

原文始發于微信公眾號（毅達資本）：「毅」新聞 | 毅達資本投資伏爾肯，助力大國重器“上天入海”