熔接是適用于熱塑性塑料的工藝，對樹脂產品上欲結合的部分加熱熔融后，使該部位貼合、冷卻固化進行結合。具有代表性的熔接工藝有超聲波熔接、振動熔接、熱板式熔接。激光熔接也是熔接工藝之一，是最近10年普及的比較嶄新的工藝。

在最近成為熱議話題的自動駕駛汽車等所有領域中，自動化不斷發展，因此自動化進程中不可缺少的傳感器殼體出現了小型化及輕量化的需求。激光熔接技術是實現傳感器殼體的小型化及輕量化等以往的熔接技術難以做到的技術。由塑料制造的箱體會采用粘接，螺絲固定，鉚接，熔接和各種工法進行連接。因此本文將從各種各樣的連接方法中，介紹樹脂的激光熔接技術。
1. 激光熔接技術原理

圖1：激光熔接工藝
在激光熔接中，一般使用波長稍長于800～1200nm左右可見光的二極管激光和YAG激光。在這個波長范圍內只要能夠確保激光通透性和吸收性就可以實現連接，也可以通過選擇色素和激光吸收劑，來連接著色的樹脂產品。
在傳統的熔接工法中，超聲波，振動與輻射熱等有可能會對安裝于箱體內部的精密部件（基板與傳感器等）造成不少損壞，而由于激光熔接僅僅在確定位置熔融欲連接的部分，因此沒有聲音及振動等的影響。并且可以進行復雜形狀的連接，易于自動化，因此有利于普及。
表1顯示寶理產品的激光熔接性水平。DURACON? POM，TOPAS? COC除了部分等級，均可以激光熔接。DURANEX? PBT，DURAFIDE? PPS，LAPEROS? LCP通過選擇產品壁厚等條件能夠進行熔接。

表1　寶理經營的樹脂的激光熔接性
2. 激光熔接的優點
? 由于熱，振動及超聲波等不會直接作用于產品，因此不會對基板等內部精密部件造成損傷。
? 由于沒有磨損粉末等，熔融毛刺少，外觀設計性優異。
? 與其他的熔接工法相比，熔接前后的尺寸變化及其偏差較小。
? 沒有必要使連接部成為特殊的連接形狀。
? 由于能夠熔接任意的部分，因此產品設計自由度優異。
? 由于熔接時不會產生聲音及振動，因此作業環境優異。
3. 激光熔接的注意點
? 使熔接界面的間隙低于0.1mm。
? 不在熔接部及其附近設置澆口。
? 在使產業產品化時，透過材料需要約20%以上的透過率。
? 透過材料的熔接部分厚度固定。
? 異物是熔接不良的原因，因此要進行管理以防異物混入透過材料中。
? 由于過量的激光輸出會使樹脂炭化，分解，因此要選擇合適的熔接條件。
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本文來源：寶理官網
活動推薦：邀請函：2019塑料激光焊接材料·工藝·裝備創新論壇（9月17日 華東）
2019塑料激光焊接材料·工藝·裝備創新論壇
華東 9月17日 酒店待定
主要議題:

1. 幾種塑料焊接工藝的比較
2. 塑料激光焊接的歷史與發展趨勢
3. 激光焊接專用塑料在汽車領域開發研究
4. 熱塑性塑料激光透射焊接質量的影響因素
5. 塑料激光焊接關鍵設備介紹
6. 激光焊接PBT/PET材料在汽車領域開發研究
7. 吸收劑在激光焊接改性塑料中的應用
8. 適用于激光焊接色母的介紹
9. 激光焊接塑料工藝在車燈的實際應用案例
10. 激光焊接塑料工藝在汽車燃油系統的實際應用案例
11. 激光焊接塑料工藝在新能源汽車領域的應用
12. 激光在汽車安全及輔助駕駛方面中的應用
13. 激光焊接塑料工藝在醫療器械應用
14. 激光焊接自動化生產線介紹
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