現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用于牛奶瓶的PET阻隔瓶坯

PET-LINE 2C注塑機(jī)：第二注射單元被安裝在面向主注射單元的L位置，用于注射成型灰色的內(nèi)壁層

用于0.5L牛奶瓶的PRELACTIA?阻隔瓶坯將在一臺(tái)PET-LINE 2400-4000/1000注塑機(jī)上被生產(chǎn)出來。

面向該注塑機(jī)的主注射單元，另一個(gè)1000系列的注射單元被安裝在L位置上。

在包覆成型的第一步，整合了光阻隔的1mm薄的灰層被注射到32+32穴的模具中。

PRELACTIA?瓶坯的橫截面：灰色內(nèi)壁層形成了出色的光阻隔效應(yīng)

然后，在瓶坯外層涂上1.4 mm薄的純白色層，整個(gè)循環(huán)時(shí)間是9s。

PET-LINE 2C注塑機(jī)能夠在生產(chǎn)過程中靈活地平衡產(chǎn)能的波動(dòng)，也能夠方便地生產(chǎn)出適合非碳酸飲料的瓶坯或CSD瓶坯，此時(shí)，利用軟件可以使第二注射單元不發(fā)揮作用。

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提高光阻隔性，減少添加劑用量

由兩層PET構(gòu)成的牛奶瓶：白色的外表層吸引眼球，灰色的內(nèi)壁層阻擋光線以保護(hù)牛奶

通常，為了生產(chǎn)出純白色的奶瓶，需要將白色顏料鈦白粉添加到用于生產(chǎn)瓶坯的聚合物中。

這種添加劑還提供了一種增強(qiáng)的阻隔效果，可以阻擋有害的紫外光。

但是，對(duì)于單層瓶坯而言，這種鈦白粉的添加比重必須至少是瓶坯整體重量的15%。

而對(duì)于PRELACTIA?瓶坯而言，由于該添加劑只是被混合到外層材料中，因而可以將添加比重減少到瓶坯重量的5%。

這意味著在年產(chǎn)1.05億個(gè)瓶坯、每個(gè)瓶坯重17g的情況下，高級(jí)別鈦白粉的用量可以減少大約180t。

按€7~8/kg的市場(chǎng)價(jià)格計(jì)算，每年節(jié)省的開支是巨大的。

同時(shí)，與單層PET瓶坯相比，客戶還能從顯著提高的光阻隔效應(yīng)中受益。

由于能夠可靠地阻擋幾乎100%的可見光，因此 PRELACTIA?瓶坯特別適用于保質(zhì)期長達(dá)6個(gè)月的乳制品和乳飲料包裝。

由PET制成的兩層結(jié)構(gòu)，使得PRELACTIA?瓶子在使用后可以方便地被放入正規(guī)的回收站。

工業(yè)4.0實(shí)踐：注塑機(jī)與檢測(cè)系統(tǒng)之間的閉環(huán)控制

在一臺(tái)ELION 2200-1000注塑機(jī)上，38mm的牛奶瓶蓋將在一副z-moulds的32腔模具中被生產(chǎn)出來。

這種HDPE瓶蓋僅重2.8g。憑借專利的z-slides?技術(shù)，這些瓶蓋可以在模內(nèi)獲得全功能的防盜環(huán)，整個(gè)生產(chǎn)循環(huán)時(shí)間是4s。

這是耐馳特有史以來第一次與其系統(tǒng)合作伙伴Intravis公司一起，展示注塑機(jī)與視覺檢測(cè)系統(tǒng)之間的控制回路連接，即將外部周邊設(shè)備的數(shù)據(jù)整合到aXos機(jī)器控制系統(tǒng)中。

為此，Intravis公司提供了CapWatcher III技術(shù)用于光學(xué)檢測(cè)。

展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的38mm的瓶蓋，其重要特征將通過Intravis CapWatcher III而持續(xù)得到分析，然后以數(shù)據(jù)包的形式通過Euromap 82/OPC-UA被傳送到ELION 2200-1000注塑機(jī)的控制系統(tǒng)中，并立刻顯示在aXos機(jī)器控制系統(tǒng)上。

如果需要，一些單獨(dú)的特征，如瓶蓋的直徑等，也能被顯示在單獨(dú)配置的儀表盤上，從而允許機(jī)器操作人員始終對(duì)它們進(jìn)行監(jiān)測(cè)，這意味著可以迅速采取糾正措施。

如果依據(jù)工業(yè)4.0來實(shí)施，操作人員將不必采取積極行動(dòng)，因?yàn)椴捎每刂苹芈返淖⑺軝C(jī)可以實(shí)現(xiàn)自我調(diào)節(jié)。

產(chǎn)品特征的微小變化，可以在一個(gè)定義的工藝窗口中自動(dòng)執(zhí)行，這允許持續(xù)地生產(chǎn)出產(chǎn)品特征得到精確定義的瓶蓋。