汽車引擎蓋下（UTH）應用中的金屬替代是朗盛高性能材料（HPM）業務部門的核心研發業務之一。自幾十年前引進塑料注射工藝以來，UTH等領域的塑料使用量迅速增長。這是一種極具成本效益且一步到位的工藝。

其實，早在2017年6月，朗盛就受該制造商的汽車變速器研究所邀請加入了該所的金屬替代項目，并成功助力天健龍維開展首個塑料側蓋項目。近三年來，聚酰胺66(PA66）材料在全球范圍內一直處于短缺狀態。對此，為客戶在部件開發各階段提供全面服務的朗盛HiAnt?團隊提出了自己的解決方案——用聚酰胺6(PA6）取代聚酰胺66(PA66)。

聚酰胺6化合物制成的智能解決方案齒輪箱側蓋是汽車引擎蓋下應用的成本節約解決方案的一部分。

此后，兩家公司聯手，致力于開發質量相同但成本更低的產品。為了節省成本，雙方選擇了朗盛Durethan? BKV35 H2.0材料。這是一種含有35%玻璃纖維的PA6材料，不僅具有與PA66相同的機械性能，還擁有更寬的加工窗口、更高的表面質量以及出色的抗變速器油性能。

河北天健龍維總經理胡武平表示：“全面思考和快速行動使我的團隊能在瞬息萬變的市場形勢下采取適當的行動。”

與原始金屬版部件（壓鑄鋁蓋）相比，朗盛與河北天健龍維合作的新版部件大幅提高了不同功能特征的集成度，助力汽車制造商“輕裝上陣”。通過增加玻璃纖維含量，無須對現有模具進行任何更改，就能滿足所有所需機械性能和尺寸要求。以這種方式生產的變速箱蓋已送至汽車制造商進行了評估，并通過了所有必要測試，現已投入生產。在生產中，將PA6作為進料不僅在保留原有功能的情況下實現了組件成本的顯著優化，而且確保了可靠的原材料供應。

在汽車輕量化設計越來越普及的時代，憑借過硬的專業實力和不斷迭代的創新能力，朗盛高性能材料解決方案逐漸穩步地向“頂流”行列邁進。

除了高科技熱塑性塑料，朗盛還提供廣泛的技術訣竅和經驗，以及最前沿的設計和模擬方法。這里就不得不提朗盛的HiAnt?服務的技術專家們，他們會盡全力為客戶項目貢獻知識，給到最優的解決方案。有他們在，客戶還會遇事焦慮到茶飯不思？不存在的！

高級應用開發的各個階段的專業知識—朗盛的HiAnt服務

HiAnt?是創新輕量化解決方案的集成服務包，旨在幫助我們的客戶實現最大性能，同時最小化重量。為了優化設計，我們使用數學模擬方法來輔助設計和優化零件，該方法能提供相當準確的零件行為陳述。然而，在對零件功能能力作出明確陳述時，通常仍需要在原型上進行實驗測試。

這樣又酷又颯的硬核服務“團體”，你還不趕緊pick一下？

以“小”見“大”，僅僅是變速箱側蓋的應用，就能帶來約40%的減重效果。

隨著朗盛高性能材料越來越多地應用，不僅將進一步釋放汽車輕量化潛能，提高汽車制造商的成本效益，而且有利于促進行業的可持續發展，以及汽車整體的生態平衡。