隨著科技的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)手機材質也不斷在優(yōu)化。近期，vivo成功研發(fā)出新型聚碳酸酯工藝——NCL工藝（NCVM coating laser），完美的解決了傳統(tǒng)聚碳酸酯質感差的問題，實現(xiàn)了質感視覺效果的優(yōu)化和提升。此項工藝在完成后期測試后，預計將在未來投入使用。
這種工藝使用高級聚碳酸酯素材，在殼體深處進行NCVM高分子金屬沉積，使聚碳酸酯機身表面形成微觀高亮質感，再附著啞光金屬質感的烤漆，加強了握持手感的順滑度，且可以做到接近金屬的質感。
使用這一技術，可以將高級聚碳酸酯做出鋁合金噴砂陽極氧化及高光的金屬效果，實現(xiàn)高度模擬金屬的光澤和質感。
圖 工藝流程
今天，我們主要來了解一下NCL工藝中，比較重要的電鍍工藝NCVM。主要包括此工藝的流程、鍍膜中常見的問題及原因分析。
一、什么是NCVM
真空電鍍，簡稱VM，是vacuum Metalization的縮寫，它是指金屬材料在真空條件下，運用化學、物理等特定手段進行有機轉換，使金屬轉換成粒子，沉積或吸附在塑膠材料的表面，形成膜，也就是我們所謂的鍍膜。
真空不導電電鍍，稱NCVM，是英文Non Conductive Vacuum Metalization的縮寫，又稱不連續(xù)鍍膜技術或不導電電鍍技術，是一種起緣普通真空電鍍的高新技術。它的加工工藝高于普通真空電鍍，其加工制程比普通制程要復雜得多。NCVM是采用鍍出金屬及絕緣化合物等薄膜，利用相互不連續(xù)之特性，得到最終外觀有金屬質感且不影響到無線通訊傳輸之效果。
首先要實現(xiàn)不導電，滿足無線通訊產品的正常使用；
其次要保證“金屬質感”這一重要的外觀要求；
最后通過UV涂料與鍍膜層結合，最終保證產品的物性和耐候性，滿足客戶需求。
NCVM的主要特征是結合了傳統(tǒng)真空鍍膜技術的特性，采用新的鍍膜技術、新的材料，做出普通真空電鍍的不同顏色的金屬外觀效果，起到美化工件表面之功用。采用NCVM技術制出的成品可以通過高壓電表幾萬伏特的高壓測試，不導通或不被擊穿。正是因為它的不導電性，當手機或藍牙耳機收訊或是發(fā)射訊號時，產生的電磁場不被導電的鍍層所屯積，從而不影響手機的RF(射頻)性能以及ESD(靜電放電)性能，也就是說使得無線產品達到更好的收訊效果，無雜音，更不會對人體產生任何影響。
從電性能角度出發(fā)，它能夠通過導電測試和電子干擾測試。從真空鍍膜本身，它能同時保證正常的物理和耐候測試，如附著力、耐磨耗、耐醇、耐人工汗液和高溫高濕儲存等。當通訊產品的機殼采用NCVM制程時，產品的天線模塊不需再設計回路接地至機板上，由此可節(jié)省在天線模塊上的檢測，并節(jié)省成本；同時產品的外觀金屬質感較強烈，進而提高產品的科技含量，增加產品的附加價值。
另外NCVM在使塑料具有金屬質感的同時可實現(xiàn)半透光性控制，即體現(xiàn)金屬質感同時具備光線可穿透性。產品機殼采用NCVM制程時，利用透光或半透光特性，可使產品的設計更富變化，外觀更為靚麗多姿。
NCVM可應用于各種塑料材料，如PC、PC＋ABS、ABS、PMMA、NYLON、工程塑料等，它更符合制作工藝的綠色環(huán)保要求，是無鉻(Non-Chrome)電鍍制品的替代技術，適用于所有需要表面處理的塑料類產品，特別適用于有訊號收發(fā)的3C產品，尤其是在天線蓋附近區(qū)域，如Mobile-Phone、PDA、SmartPhone、GPS衛(wèi)星導航、藍牙耳機等。
二、NCVM的工藝流程
如下示意圖是NCVM工藝流程的實景圖：
膜層示意圖如下：
很多情況下為了提高底、中漆的附著性并提高產品抗水煮性，很多工廠采用在鍍膜層上面噴涂一層處理劑（厚度1-2um）；
三、鍍膜常見問題點及原因分析
1.鍍膜偏黃或偏藍
鍍膜材料質量過大會偏黃，過少會偏藍一些。另如果真空鍍爐如果氣密性差，或真空規(guī)管出現(xiàn)異常的情況下，爐腔內真空度不夠，會造成鍍膜層整體發(fā)藍；
2.少鍍
鍍膜時產品放置的層間距太小會導致產品頂部和底部有少鍍現(xiàn)象，需要通過在兩層之間增加套筒以加大層間距來改善；有的產品結構比較復雜，造成某些背對蒸發(fā)源的部位少鍍，一般通過降低產品放置密度來改善；
3.鍍膜層耐壓測試擊穿
鍍膜層太厚造成膜層電阻小，測試時呈導通狀態(tài)。一般情況下我們需要減少鍍材的質量，降低鍍膜層厚度以提高其電阻。正常生產狀態(tài)下會有極微小的概率出現(xiàn)耐壓測試NG，通過對鍍膜機進行兩次空載抽真空可以解決該異常；所以在打樣及生產過程中都需要對每爐產品進行耐壓抽測，要求至少達到30KV無擊穿
4.鍍膜后霧面
無金屬光澤 底漆UV固化能量不夠，造成UV底漆未能完全固化，通過提高底漆能量改善。有些超大或結構復雜的表面需要注意調整UV等的角度及距離，保證噴涂表面都能照射到足量的UV光，如果有些部位照射不到會造成霧面，無金屬光澤的現(xiàn)象；
四、NCVM與結構設計
1.素材材質一般采用PC或PC+GF(10%)，避免選用PA+GF；主要是由于PA+GF材料硬度高，表面極性小，不利于油漆附著；
2.素材表面的紋路： 產品表面要求省光面，高光性為NCVM的裝飾特性，如果產品表面為紋面NCVM后產品會有發(fā)麻現(xiàn)象，影響高光效果；
3.NCVM部件不采用金屬材質，首先金屬鍵采用NCVM是工藝上的重復與浪費，另外金屬鍵的NCVM外觀及性能差；
4.需要做NCVM的主要殼料，其棱角需R0.5以上，裝飾件類產品R0.3以上，寬度1.2mm以上，以保證整機振動耐磨測試；
5.部件PL面需倒R0.1或者做0.2直伸邊,避免尖角造成牙邊問題；
6.外型輪廓的R角大于0.3(建議0.4-0.5)；
7.盡量避免出現(xiàn)連續(xù)的厚薄膠位；
8.NCVM顏色不能太深，色漿添加比例3%以上存在水煮起泡，掉百格的風險；
9.大平面、孔邊緣、直角邊位置NCVM會存在積油問題，盡量避免使用；
部分素材來源：手機結構設計聯(lián)盟
#標簽#手機,工藝,PC#
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