精確控制模溫是實現(xiàn)免噴涂高光注塑成型的一大關(guān)鍵，目前使用較多的溫控技術(shù)有如下幾種：
1、用油加熱的高溫模溫機(jī)：模溫可始終維持在恒定溫度，優(yōu)點是成本低、使用方便，但在模具設(shè)計上要考慮好熔接線的處理，同時對材料的流動性要求也相對更高。該種模溫機(jī)主要應(yīng)用于對外觀要求稍低的產(chǎn)品。
2、蒸汽加熱的快速模技術(shù)：
這是較早用于塑料高光無痕成型的一種技術(shù)。
其工藝原理是：在合模前及合模過程中對模具進(jìn)行蒸汽加溫，合模完成后，溫度達(dá)到設(shè)定條件即可進(jìn)行注射；注射過程中模具繼續(xù)維持高溫，這樣可使膠料在充模過程中保持很好的流動性；注射完成，在保壓冷卻時，用低溫水對模具進(jìn)行降溫處理，以便縮短制品的冷卻時間，提高生產(chǎn)效率。
該工藝需要鍋爐快速產(chǎn)生足量的蒸汽，并能夠和注塑機(jī)信號互鎖，實現(xiàn)閉環(huán)控制，還要求材料的耐熱性及相容性好。采用該技術(shù)，模溫可以達(dá)到很高的溫度，不存在熔接線問題，同時可以提高產(chǎn)品表面硬度。但由于鍋爐投入較大，限制了該技術(shù)的使用。
3、電加熱的快速模技術(shù)：
可實現(xiàn)超高溫模具的溫度控制，是快速加熱冷卻成型技術(shù)的最新進(jìn)展。
該技術(shù)采用電加熱的方式，在短時間內(nèi)把模具的表面溫度加熱到很高，然后在幾十秒之內(nèi)又能把溫度下降到50℃以下，從而幫助高光注塑成型順利完成。
如何選擇注塑機(jī)？
免噴涂高光注塑技術(shù)對注塑機(jī)的要求不高，但對機(jī)器的反應(yīng)靈敏度及穩(wěn)定性要求較高，以便能夠?qū)崟r快速地反饋信號，并與模溫控制設(shè)備協(xié)調(diào)工作。
1、注塑機(jī)最好配備塑化能力強(qiáng)的螺桿，同時要求螺桿對材料的剪切盡可能小。
2、高光注塑工藝控制根據(jù)不同產(chǎn)品和模具結(jié)構(gòu)及模溫設(shè)備的不同而有著較大差異，但一般應(yīng)遵循以下原則：盡量采用高的模具溫度，采用蒸汽加熱模具或E-MOLD（電加熱快速模）技術(shù)時，模具局部區(qū)域可以達(dá)到150℃或更高；為了更好地復(fù)制模具表面，成型溫度應(yīng)適當(dāng)高一些，注射壓力應(yīng)盡可能大；為順利排氣，需要采用多級注射速度；任何工藝的調(diào)整如螺桿轉(zhuǎn)速、不同階段的注射速度等，都要考慮減少材料的剪切。
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