組件線又叫封裝線，封裝是太陽(yáng)能電池生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟，沒(méi)有良好的封裝工藝，多好的電池也生產(chǎn)不出好的組件板。電池的封裝不僅可以使電池的壽命得到保證，而且還增強(qiáng)了電池的抗擊強(qiáng)度。由于電池片制作條件的隨機(jī)性，生產(chǎn)出來(lái)的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進(jìn)行分類；電池測(cè)試即通過(guò)測(cè)試電池的輸出參數(shù)（電流和電壓）的大小對(duì)其進(jìn)行分類。以提高電池的利用率，做出質(zhì)量合格的電池組件。是將匯流帶焊接到電池正面（負(fù)極）的主柵線上，匯流帶為鍍錫的銅帶，焊帶的長(zhǎng)度約為電池邊長(zhǎng)的2倍。多出的焊帶在背面焊接時(shí)與后面的電池片的背面電極相連。背面焊接是將N張片電池串接在一起形成一個(gè)組件串，電池的定位主要靠一個(gè)膜具板，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將單片焊接好的電池的正面電極（負(fù)極）焊接到“后面電池”的背面電極（正極）上，這樣依次將N張片串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線。背面串接好且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，將組件串、玻璃和切割好的EVA 、背板按照一定的層次敷設(shè)好，準(zhǔn)備層壓。敷設(shè)時(shí)保證電池串與玻璃等材料的相對(duì)位置，調(diào)整好電池間的距離，為層壓打好基礎(chǔ)。（敷設(shè)層次：由下向上：玻璃、EVA、電池、EVA、玻璃纖維、背板）。將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi)，通過(guò)抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步，層壓溫度層壓時(shí)間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。層壓時(shí)EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應(yīng)將其切除。給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強(qiáng)度，進(jìn)一步的密封電池組件，延長(zhǎng)電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹(shù)脂填充。各邊框間用角鍵連接。在組件背面引線處粘接一個(gè)盒子，以利于電池與其他設(shè)備或電池間的連接。測(cè)試的目的是對(duì)電池的輸出功率進(jìn)行標(biāo)定，測(cè)試其輸出特性，確定組件的質(zhì)量等級(jí)。高壓測(cè)試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測(cè)試組件的耐壓性和絕緣強(qiáng)度，以保證組件在惡劣的自然條件（雷擊等）下不被損壞。
采用低鐵鋼化絨面玻璃(又稱為白玻璃)，采用厚度為3.2mm±0.2mm，鋼化性能符合國(guó)標(biāo)：GB9963-88，或者封裝后的組件抗沖擊性能達(dá)到國(guó)標(biāo) GB9535-88 地面用硅太陽(yáng)電池組件環(huán)境實(shí)驗(yàn)方法中規(guī)定的性能指標(biāo)，在太陽(yáng)電池光譜響應(yīng)的波長(zhǎng)范圍內(nèi)(320-1100nm)透光率達(dá)91%以上，對(duì)于大于1200 nm的紅外光有較高的反射率。此玻璃同時(shí)能耐太陽(yáng)紫外光線的輻射，透光率不下降。玻璃要清潔無(wú)水汽、不得裸手接觸玻璃兩表面。用作光伏組件封裝材料的鋼化玻璃，對(duì)以下幾點(diǎn)性能有較高的要求?
a). 抗機(jī)械沖擊強(qiáng)度?
b). 表面透光性?
c). 彎曲度?
d). 外觀
EVA 晶體硅太陽(yáng)電池封粘材料是EVA，它是乙烯與醋酸乙烯脂的共聚物?
晶體硅太陽(yáng)電池封粘材料是EVA，它是乙烯與醋酸乙烯脂的共聚物 。EVA具有優(yōu)良的柔韌性，耐沖擊性，彈性，光學(xué)透明性，低溫繞曲性，黏著性，耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性，耐侯性，耐化學(xué)藥品性，熱密封性。EVA是一種熱融膠粘劑，常溫下無(wú)粘性而具抗粘性，以便操作，經(jīng)過(guò)一定條件熱壓便發(fā)生熔融粘接與交聯(lián)固化，并變的完全透明，長(zhǎng)期的實(shí)踐證明：它在太陽(yáng)電池封裝與戶外使用均獲得相當(dāng)滿意的效果。?
固化后的EVA能承受大氣變化且具有彈性，它將晶體硅片組“上蓋下墊”，將硅晶片組包封，并和上層保護(hù)材料玻璃，下層保護(hù)材料TPT（聚氟乙烯復(fù)合膜），利用真空層壓技術(shù)粘合為一體。
另一方面，它和玻璃粘合后能提高玻璃的透光率，起著增透的作用，并對(duì)太陽(yáng)電池組件的輸出有增益作用。
TPT（聚氟乙烯復(fù)合膜），用在組件背面，作為背面保護(hù)封裝材料。厚度0.17mm—0.35mm，縱向收縮率不大于1.5%，用于封裝的TPT至少應(yīng)該有三層結(jié)構(gòu)：外層保護(hù)層PVF具有良好的抗環(huán)境侵蝕能力，中間層為聚脂薄膜具有良好的絕緣性能，內(nèi)層PVF需經(jīng)表面處理和EVA具有良好的粘接性能。封裝用Tedlar必須保持清潔，不得沾污或受潮，特別是內(nèi)層不得用手指直接接觸，以免影響EVA的粘接強(qiáng)度。太陽(yáng)電池的背面覆蓋物—氟塑料膜為白色，對(duì)陽(yáng)光起反射作用，因此對(duì)組件的效率略有提高，并因其具有較高的紅外發(fā)射率，還可降低組件的工作溫度，也有利于提高組件的效率。當(dāng)然，此氟塑料膜首先具有太陽(yáng)電池封裝材料所要求的耐老化、耐腐蝕、不透氣等基本要求。另外還能增強(qiáng)組件的抗?jié)B水性。對(duì)于白色背板TPT，還有一種效果就是對(duì)入射到組件內(nèi)部的光進(jìn)行散射，提高組件吸收光的效率。
互連條與匯流條即涂錫銅合金帶，簡(jiǎn)稱涂錫銅帶或涂錫帶。分含鉛和無(wú)鉛兩種，其中無(wú)鉛涂錫帶因其良好的焊接性能和無(wú)毒性，是涂錫帶發(fā)展的方向。無(wú)鉛涂錫帶是由導(dǎo)電優(yōu)良、加工延展性優(yōu)良的專用銅及錫合金涂層復(fù)合而成。具有如下特性：1、 可焊性好；?
2、 抗腐蝕性能好；?
3、 在-40゜C至+100゜C的熱振情況下（與太陽(yáng)能電池使用環(huán)境同步），長(zhǎng)期工作不會(huì)脫落。
a) 保護(hù)玻璃邊緣?
b) 鋁合金結(jié)合硅膠打邊加強(qiáng)了組件的密封性能?
c) 大大提高了組件整體的機(jī)械強(qiáng)度?
d) 便于組件的安裝，運(yùn)輸。
組件電池的正，負(fù)極從TPT引出后需要一個(gè)專門的電氣盒來(lái)實(shí)現(xiàn)與負(fù)載的連接運(yùn)行。接線盒應(yīng)由ABS或PPO工程塑料注塑制成，并加有防老化和抗紫外輻射劑，能確保組件在室外使用25年以上不出現(xiàn)老化破裂現(xiàn)象。接線柱應(yīng)由外鍍鎳層的高導(dǎo)電解銅制成，能確保電氣導(dǎo)通及電氣連接的可靠。接線盒應(yīng)用硅橡膠粘接在TPT表面，并用鑼絲固定在鋁邊框上。
接線盒的IP等級(jí)?
組件用接線盒IP等級(jí)最低要求為IP65。?
解釋：IP65防護(hù)等級(jí)體系
IP 表示Ingress Protection（進(jìn)入防護(hù)）。
等級(jí)的第一標(biāo)記數(shù)字如IP6_ 表示防塵保護(hù)等級(jí) (6表示無(wú)灰塵進(jìn)入，
第二標(biāo)記數(shù)字如IP_5 表示防水保護(hù)等級(jí) (5 表示防護(hù)水的噴射)
資料來(lái)源：SolarTRIZ太陽(yáng)能創(chuàng)新學(xué)苑
原文始發(fā)于微信公眾號(hào)（光伏產(chǎn)業(yè)通）：光伏組件生產(chǎn)工藝與原材料介紹
