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OEM（代工生產）、ODM（委托設計代工），已經是全球IT產品同行快速進入市場的方式。而在中國PC DIY產業起步時，甚至連OEM都不具備條件，自研樣機要到境外代工。但是，經過三十年全球化大潮和無數業界英雄的前赴后繼，中國，成為了世界硬件工廠。這當中既有本土國企代工雛形的萌芽，也有中國臺灣電子產業的“北上”大轉移、“向西”大突破，更有柳傳志、郭臺銘、施崇棠、林百里等產業英雄開創性的決斷時刻。

從1982年開始，整個大中華區的PC產業，開始進入了全新的代工產業發展段。無論是大陸還是港臺地區，都開始以代工的方式，發展經濟，發展自己的電子產業，攀登世界產業高峰。

注：OEM（Original Equipment Manufacturer），即代工生產簡稱委托制造，直譯為原始設備制造商，指由采購方A提供設備（非必要）和原始技術設計、工藝技術，由制造方B負責生產、提供人力和場地，采購方負責銷售的一種現代生產方式。

ODM（Original Design Manufacturer的縮寫），即原廠委托設計代工，直譯為原始設計制造商，指由采購方A委托制造方B，由制造方B從設計到生產一手包辦，而最終產品貼上采購方A的商標且由采購方A負責銷售的生產方式。

● 從0到1｜從代工創業到價值鏈垂直分工

20世紀80年代，中國臺灣吸引了大量國際資本赴臺投資，利用臺灣廉價勞動力等要素進行生產，并轉而將產品出口。這一階段雖然臺灣代工模式還未大規模呈現，但是在PC產業，臺灣的企業憑借其生產的靈活性和產品價格的低廉，逐漸打入美、日等廠商的供應鏈，為下一階段的全球代工生產做準備。而香港作為大陸對外交流的重要工具窗口，以發達的商貿網絡，形成了快速吸收國際資源進行研發生產的能力；北京、上海、山東等省市，則憑借引進的國外生產線的體制內系統企業委托生產，開始了“代工”。

自中國代工產業發展起來，歐美先進PC廠商逐漸意識到下單給臺灣企業，讓臺灣制造廠全面負責生產、加工和裝配，而自身則集中資源進行產品研發和品牌行銷，將為自身帶來更高的利潤。島外先進廠商負責微笑曲線左端（CPU、核心芯片組）的創新、研發設計，以及右端的物流、行銷與品牌的運營，而臺灣廠商則負責中間環節的零組件的生產、裝配和加工，自此臺灣迎來了價值鏈垂直分工下的全球代工生產時期。

代工模式向前發展，臺灣廠商在生產技術和管理方面借由島外先進廠商的知識外溢得到提高。待臺灣廠商有能力向微笑曲線左方、右方移動時，島外先進生產廠商便干脆把左端的“設計”以及右端的“物流”兩個環節交由臺灣廠商，臺灣代工由OEM 逐漸向 ODM 轉變。富士康等代工先驅開始嘗試“北上”。

90年代初，大陸地區受取消進口許可證影響，大量國有計算機廠倒閉改制，或轉向服務器和中大型機市場，失去PC生產和代工能力。

●?一路向北｜確立代工模式，實現中國PC產業首次盛世

1990年開始，為進一步加大對外開放力度，國家取消了計算機產品的進口許可證，并大幅度下調相關產品的關稅。中國龐大計算機市場打開的同時，給當時的國內PC行業也帶來了極大的沖擊。OEM給了大量原來以政企、研究院所為核心客戶代理銷售的公司，轉型家庭和商務市場的巨大低成本試錯機會。

當時，臺灣勞動力及土地等價格上升，企業經營環境惡化，代工企業毛利走低。為解決這一問題，臺灣企業將生產基地紛紛移轉大陸。生產要素成本低廉是吸引臺灣企業“登陸”的重要因素。PC產品的制造，除了少部分仍留在臺灣，大部分的制造基于成本的考慮，都已經轉移到大陸生產。臺灣接單，大陸生產交貨，當地組裝的營運模式發展為代工產業的標準模式。

當然，一路向北，也不是所有的臺灣廠商都十分“爽快”。在臺企來大陸建廠之前，它們的產品已經通過各種渠道來到了大陸市場，并獲得了用戶的認同，但除了富士康郭臺銘獨具慧眼，1988年就在深圳設廠，其他的廠商也經歷了一個了解大陸政策、條件的過程。

例如，華碩在1998年之前，在大陸只是通過代理銷售產品。1998年徐世明代表華碩來到大陸考察后，最終選擇了蘇州，建議華碩建廠，因為蘇州在當時提供了更好政策和投資環境，新區的配套產業也更齊全。隨后，名碩、凱碩等子公司相繼投資、成立、設廠、運營。三年間，華碩在大陸市場投入30億元人民幣，建立了大量工廠和地區分公司，終于全面進入大陸PC行業。

由于臺灣PC代工企業喜歡“工廠+供應商”整合方式，因此“向北”從臺灣向大陸布局時，其下游供應商也同步轉移，聚集在其周圍。這對于急需發展的大陸PC廠商來說，無疑也是一大福音，大陸廠商終于可以享受到國際化標準的代工服務和供應商資源了。以聯想為代表，方正、同方、浪潮、實達、海信、海爾、TCL、神舟等一大批本土公司，依托大陸開始蓬勃發展起來的OEM和ODM業務，投入更多精力在研發以及營銷、渠道上。這也造就了中國PC和筆記本產業的第一次“盛世”。

● 一路向西｜從“游牧”到“定居”，實現品牌與代工雙贏

20世紀90年代到21世紀初，優厚的招商引資條件，低廉且豐富的人工成本，這兩個條件使得國內以深圳為中心的珠三角地區，上海浦東新區、蘇州工業區、昆山經濟技術開發區的長三角地區，成為集群式的OEM/ODM產業中心。一路向北，成為此時的產業口號。

2008年以后，隨著國家西部大開發戰略深入，以及“一帶一路”的提出，特別是中歐班列在西部的重慶首先開辟了PC及筆記本產品快速銷售新物流通道，加上中西部地區豐富充裕的人力資源以及不斷提高的基礎建設水平，PC和筆記本行業的OEM/ODM廠商，又發起了一場“一路向西”的運動，紛紛轉移或新設制造中心于中西部的河南鄭州、重慶、四川成都等地，再次改變了國內PC代工產業的布局。

?2001年落成，現有4萬名員工的上海廣達制造城?

重慶作為中歐班列最早開行的先行者，享受到了這波代工產業大遷移的紅利。廣達、英業達、富士康、仁寶、緯創、和碩“代工六巨頭”扎根重慶多年，2021年，重慶筆記本電腦產量超過1億臺，產值逾4000億元，連續8年位居全球第一，占全球產量25%。

?廣達在重慶的生產基地

其中最有代表性的仍然是富士康，一共在全國43個城市設廠。

?截至2019年的富士康代工廠設點?

各路巨頭紛紛找到了自己合適的合作方：戴爾、惠普有御用的廣達、仁寶，聯想有大眾、仁寶、廣達和緯創“護駕”，TCL有英業達護航，神舟、方正、海爾、同方、新藍、長城和精英、大眾、藍天合作密切……

尤其是部分研發實力還不夠雄厚的品牌商，大眾、精英、藍天等代工企業還提供了貼心的ODM+OEM服務，提供從準系統設計到成品制造的全套一條龍一站式服務，此舉雖然造成了部分國內品牌的產品同質化，但同時，又極大繁榮了市場，將PC和筆記本終于降到了大眾可以接受的范圍。這形成了“中國PC模式”，震驚業界。

中國內地也正式成為IT產品的“世界制造工廠”。憑借內地龐大的勞動力資源和便利的基礎設施，代工產業獲得了空前的發展機遇，全球幾乎90%筆記本電腦，70%的主板，1/4的臺式電腦和通信設備等都是由這些在大陸地區布局的代工企業生產的。到2011年，由在內地形成的代工企業集群和產業鏈，代工和制造的PC產品，占全球出貨量90%。

經過兩次大規模的產業轉移，中國的PC、筆記本生產/代工版圖，發生了巨大的變化。無論是來料OEM，還是ODM+制造一條龍，PC OEM產業，大氣已成。

如今，“北上廣深研發營銷，川渝蘇粵生產物流”，已 經 成 為 2018 年 以 后 ， 中 國 PC 和 筆 記 本 行 業OEM/ODM的新布局特色，也成為了中國PCOEM行業新的成熟業務模式。

另外，兩個事例足以說明，一路向西比之一路向北，政府在扶持、幫助代工產業方面，已經不是靠“送廠房、給補貼、降稅收、低人工”的降低成本套路，而是實實在在開始為西遷代工企業構筑起更完善的生態圈和提供真正的業務增長助力。

?2011年開行的“渝新歐班列”，是中國最早開行的中歐班列，也讓西部擁有筆記本物流外運的優勢通道，促進了2008年以后的筆記本代工產業大轉移

“西進運動”的中心重慶，自2009年以來主動積極優化電子信息產業的供應鏈，建成了“IC設計-晶圓制造-封裝測試-原材料配套”的上游集成電路全流程產業體系，形成了集運營商、品牌商、代工廠和配套商為一體的智能終端產業鏈，這種上游核心產業的布局，靠的不是西遷代工企業帶動供應商，而是地方政府不懈地支持外來和本地高端研發、生產企業設立，甚至成立基金主動進行投資。由此，相對于北向時代，制造代工企業們的供應鏈條件，再一次得到改善，甚至說終于進入健全的時代。

2015年，重慶仁寶最大客戶東芝宣布退出筆電市場，訂單遭遇斷崖式下降，生產經營困難，一度計劃撤出重慶。在這個最困難的時期，重慶保稅港區與重慶仁寶公司一起，搶抓拿到了不少國際知名品牌訂單，引入智能穿戴設備、智能平板、智能電子筆等高端新型產品的生產，讓公司不僅擺脫了危機，而且日子越過越滋潤，重慶仁寶不想走了。這么一路互相扶持走到2019年，重慶仁寶公司生產筆電產品350萬臺，產值116.93億元；2020年，產量增加到462萬臺，產值160億元，同比增長37%。

到西進運動告一段落的2021年1—12月，全國微型計算機設備（PC及筆記本電腦），產量排名前十的依次是重慶市、四川省、廣東省、江蘇省、安徽省、上海市、湖北省、江西省、福建省、云南省。它們構成了中國PC/筆記本OEM、ODM產業的新版圖。

而在這片版圖上耕耘的PC/筆記本 OEM/ODM廠商，它們的TOP10變成了這些：

90年代初袁臺灣省的市場狹小堯成本攀升，導致PC制造業轉向大陸。而在這后疫情時代的第二次拐點到來之時， 面對著中國智造興起后巨大的OEM/ODM需求和巨大的祖國大陸市場，如何戰勝不斷提高的人力資源成本，又進一步發現和利用大陸的各種優勢，實現PC代工制造業的第二次騰飛？

中國PC制造代工產業的未來也許就在這抉擇之中：是繼續“游牧”遷徙，還是引入更多核心技術和研發資源“安居”？是走AI機器人制造節流，還是跨界擁抱新能源革命開源？

不管如何，我們都希望這些為中國經濟繁榮、世界IT產業發展做出巨大貢獻的PC制造代工企業能在國家相關政策的扶持之， 實現二次創業的成功！

注：本文轉載自微信公眾號-電腦報?

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原文始發于微信公眾號（艾邦加工展）：PC智造三十年（上）