電子產品所處的環境極其復雜，有一般大氣和空調環境，而很大部分是用于特殊環境，如南方的潮濕大氣和海洋氣候，通信衛星和飛機所處的多邊環境，化工廠大氣污染環境等，檢測其耐腐蝕程度的標準主要是三防（防潮濕、防鹽霧、防霉菌）性能指標。
造成腐蝕的最根本也是最主要的原因就是潮濕。無論金屬材料或非金屬材料，吸潮后均會在表面形成一層“ 水膜”，大氣中的CO2、S02、N02 、H2S 等氣體會溶解在“ 水膜”中形成電解液，使絕緣介質的絕緣性能下降，使金屬材料產生化學腐蝕或電化學腐蝕，還可造成機械強度下降，元件損壞等危害。所以說，電子產品對潮濕很敏感，容易引起性能、參數的變化從而使產品工作不正常。
防潮技術有哪些
1. 采用具有防水、防霉、防銹蝕的材料。電子元件采用具有防水、防霉、防銹蝕的材料，如選用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、欽合金鋼、鋁合金、工程塑料等。
2. 憎水處理。通過一定的工藝處理，降低電子器件的吸水性或改變其親水性，例如采用硅有機化合物蒸汽處理。
3. 灌注和灌封。采用環氧樹脂、蠟類、瀝青、油、不飽和聚酯樹脂、硅橡膠等有機絕緣材料加熱熔化注入電子元器件本身或元器件與外殼間的空間、引線孔的孔隙，冷卻后自行固化封閉。
4. 塑料封裝和密封。把電子元器件裝入模型中，再將塑料加熱壓入模型內，把元器件包裝起來，或者采用密封裝置來隔離潮氣， 例如把電子元件置于不透氣的密封容器中， 并在容器中注入惰性氣體或液體。
?5. 干燥。采用干燥裝置或干燥劑吸收濕氣。
此外，還可采用防潮包裝或改善產品所處環境等，而由于廠家還期望對電子器件技術層面持續推出炫酷的新功能，難免對產品材質有特殊要求，另外，水蒸氣不僅能附著在電子產品封裝表面，而且能通過零部件制作材料本身的縫隙、孔隙、毛細孔以及結構間的間隙滲入零部件內部。種種問題，最穩妥的辦法，不如給電子產品穿上“防護服”--電子防潮劑。
穿上“防護服”的辦法有哪些
1.浸涂。浸涂是通過浸泡的方式進行涂覆。對于形狀不規整或者需要為部件做全面防護，可以將部件浸泡在電子防潮劑中，將部件表面全方位包裹一層幾十納米至幾微米的涂層，薄薄一層在常溫下半分鐘就完全干燥成膜。
2.噴涂。噴涂可選擇霧化式或非霧化式噴閥進行涂覆。對于比較平整基材的平面進行涂覆，通常可以選擇噴涂的工藝。霧化噴涂方式得到的涂層厚度較非霧化噴涂得到的要薄一些。噴涂工藝可以進行厚度累積的，待一次噴涂并完全干燥，可進行第二次噴涂。
充當表面活性劑的“防護服”可以防潮、化學品侵蝕以及腐蝕，有助于提高可靠性，含氟聚合物涂層電子防潮劑非易燃且厚度超薄，大約為1微米，耐化學品侵蝕并且毒性低，具有熱、電穩定性，表面張力和粘度較低，這讓涂層完全覆蓋不規則的表面，還能覆蓋高密度印刷電路板（PCB）等，起到防潮和防污染的效果，并提升可靠性，延長使用壽命。