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【注塑】為何POM料注塑成型難以獲得好的外觀?

【注塑】為何POM料注塑成型難以獲得好的外觀?

相信大家做過成型手寫筆的同行都知道,如果用POM料來注塑,產品表面會出現很多類似流紋、氣紋、夾水紋等這樣的東西,即使是調整注塑工藝參數,外觀上也是很難滿意的。但如果換成PC/ABS、ABS、PC來做,調整注塑工藝參數,卻可以得到外觀很漂亮的產品了。

【注塑】為何POM料注塑成型難以獲得好的外觀?


是什么原因呢?

外觀不漂亮的原因,主要是熔體在充填的時候不是以穩定的擴展流向前擴展的,而是有擾動形成亂流造成的。而熔體能否在充填的時候形成穩定的擴展流,除了與模具設計、成型工藝有關外,還與熔體的熱物理性質有關。

下面先介紹一下塑料熱物理性質的幾個相關概念。

一、比熱容

對于注塑成型來講,可以認為是在一定的壓力下的進行的,因此可以認為是定壓比熱容。

定壓比熱容是指單位質量的物質在壓力不變的條件下,溫度升高或下降1℃所吸收或放出的能量。

具體到注塑成型來講,比熱容大就意味著塑料由固態變成熔體時吸收的熱量多,由熔體冷卻成固體時放出的熱量也多。


二、熱導率

熱導率有時也稱“導熱系數”,是物質導熱能力的量度,指的是兩種不同介質之間的熱傳導能力。

具體到注塑成型來講,是熔體與模具表面進行熱傳遞。熱導率高,意味著熔體向模具傳熱快,熔體冷卻速度快。


三、熱擴散系數

熱擴散系數是指熱量在物質內的傳媒速度,也就是說物質內部溫度扯平的能力。

具體到注塑成型來講,就是熔體內部之間不同液層之間的熱傳遞能力。熱擴散系數大,意味著熔體表層降溫后,中心層會即時將熱量傳遞給表層,中心層的溫度也很快降低。


四、熔融指數

熔融指數是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數值。它是美國量測標準協會(ASTM)根據美國杜邦公司慣用的鑒定塑料特性的方法制定而成,其測試方法是先讓塑料粒在一定時間(10分鐘)內、一定溫度及壓力(各種材料標準不同)下,融化成塑料流體,然后通過一直徑為2.1mm圓管所流出的克(g)數。其值越大,表示該塑膠材料的加工流動性越佳,反之則越差。

通過上面的介紹,我們下面來比較POM、ABS、PC、PA66四種材料的熱性能參數。PC/ABS因沒有找到相關的參數,沒有作對比,但應該是處于ABS與PC之間的。


下表為幾種塑料的熱性能參數表

【注塑】為何POM料注塑成型難以獲得好的外觀?


通過上面數據比較,就會發現:

1、POM比熱容大,冷卻時釋放的熱量多,這就是注塑成型POM料模具與產品溫度高、燙手的原因。

2、POM的導熱率與熱擴散系數都低。熱導率低表明POM熔體與模具表面的熱交換速度慢,凍結層較薄。熱擴散系數低表明熔體內部熱量的傳遞能力差,即使是表面熔體的溫度降低,并不能很快地導致中心層的熔體溫度也降低,中心層熔體仍的較高的溫度與較好的流動性。熔體在充填的時候,很容易突破薄的表皮層,形成亂流。

3、POM的熔融指數。雖然表中給出的是一個范圍,熔融指數的高低與分子量大小有關。一般生產手寫筆這種要求不高的產品,會選擇價格低、分子量也低的材料,因此熔融指數相對較高,POM具有較高的流動性。

這幾種情況的綜合表現,就是用POM料注塑成型手寫筆時,難以穩態填充,容易出現擾動、亂流,所以難以注塑出漂亮的外觀來

模具設計的時候,澆口要盡量設計得大些,避免形成噴射流。注塑工藝調整的時候,應該盡量降低充填速度,形成穩態填充。但注塑機在低速下穩定性不好,注射速度太低時螺桿前進時會出現顫抖,因此熔體會出現振動產生震紋,有時反而不如充填速度稍快充填的外觀好。

通過上面的分析可以看出,POM料料注塑成型手寫筆時難以獲得合格的外觀,而改用PC/ABS、PC、ABS料則很容易通過工藝的調整做到,就是因為這幾種料的熱性能恰好相反,比熱容大,熱導率與熱擴散系數高,熔融指數低,熔體填充的時候能獲得穩態流動的緣故。


來源:振業注塑匯|專注于塑料行業服務,助力工廠改善致電:0755-28152581

第五屆TPE/TPV技術與應用研討會

(6月23日? 蘇州 )

5th TPE / TPV Technology and Application Forum

(June 23, 2017,Suzhou, China)


主辦方:艾邦高分子

Organizer: Aibang Polymer

規模:300人

Size: 300

時間:6月23日 星期五 

Time: Friday, June 23, 2017

地點:蘇州 福朋喜來登酒店

Location: Suzhou, China

主題:TPV新材料、新應用、新設備、新工藝

Main Topics: New Materials/ Applications/ Equipment/ Technology on TPV


會議議題(暫定)/Meeting topic (to be confirmed):

1.TPV過去、現在、未來 (北京橡膠工業研究設計院  研發高級工程師 周志峰)

2.TPV全球市場發展狀況以及趨勢( IHS  副總監 徐徐)

3.EPDM在TPV中的應用(上海中石化三井彈性體有限公司 技術總監 王建國)

4.TPV 在汽車門封中應用介紹(山東道恩高分子材料股份有限公司 技術總監 陳文泉)

5.TPV 吹塑制品在汽車中的應用(安徽中鼎橡塑制品有限公司  經理 任福海)

6.過氧化物在PP/EPDM動態硫化中的應用(阿科瑪 陰景賢)

7.汽車密封條TPV與傳統材料之爭及趨勢(天津天逸合成精密機械有限公司 總經理 滕智全)

8. 酚醛硫化樹脂在TPV動態硫化中的應用(圣萊科特化工(上海)有限公司亞太技術經理 李道力)

9.TPV擠出共混工藝(克勞斯馬菲)

10.TPV在汽車內外飾領域應用(待定)

11.TPV在其他領域應用(擬邀請 國內外知名 TPV企業)

12.TPV制品擠出工藝

13.TPV制品其他成型工藝

14. TPV其他相關助劑(除味劑,交聯劑等)


贊助及支持單位:

圣萊科特化工(上海)有限公司

上海森迪化工有限公司

山東道恩高分子材料股份有限公司

上海中石化三井彈性體有限公司

安徽中鼎橡塑制品有限公司

安徽雄亞塑膠科技有限公司

天津天逸合成精密機械有限公司

北京橡膠工業研究設計院

克勞斯馬菲

阿科瑪

IHS


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作者 ab

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