EVA是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的英文簡稱，是由無極性、結晶性的乙烯單體與強極性、非結晶性的醋酸乙烯酯單體（又稱VA）組成的無規共聚物。

EVA與PE相比，由于在分子鏈上引入了醋酸乙烯單體，從而降低了結晶度，提高了柔韌性，耐沖擊性，提高了填料混入性和熱密封性，一般密度介于0.91～0.93，透明性和光澤性好。

EVA屬于熱塑性聚合物，因此可用于注塑、擠塑、吹塑、壓延、滾塑真空熱成型、發泡、涂覆、熱封、焊接等加工成型工藝。

一直以來EVA材料都在鞋材中應用廣泛，其共混發泡鞋材具有柔軟、彈性好、減震、耐化學藥品等性能，被廣泛用于中、高檔旅游鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底等方面。

而在鞋材方面，EVA發泡工藝一般來說有四種：傳統平板大發泡、模內小發泡、注射交聯發泡以及近幾年十分熱門的超臨界發泡。

現在小型工廠一般都采用這種，機器設備成本相對低一點。這種工藝做出來的是板材，再通過沖裁、磨邊等流程做成產品。發泡條件比較固定，溫度在160-170，時間由模具厚度決定，一般90-110秒/MM，壓力150KG/平方CM。

這種工藝主要用在鞋材方面，運動鞋做二次中底的第一次發泡。按配方練好的料造粒，稱重后放入開好模具內，發泡出來就是鞋子的大體樣子。

這種工藝的難點是模具和配方的對稱，否則很難同時控制倍率和硬度。往往是尺寸合格了硬度不夠，硬度夠了尺寸偏小。

此工藝的發泡條件比較靈活，具體要視產品外形結構，當然主要是時間是的變化，溫度的變化也不大。

前面說到二次中底，這里介紹一下第二次成型。將前面發泡好的粗胚磨掉表皮，壓入成品模具內，通過加熱冷卻兩個步驟是產品成型。

加熱溫度在125-135比較合適，壓力50KG/平方CM，加熱一定時間后再水冷，拿出來就是二次中底了。這種壓縮成的底尺寸比較穩定，物理性能相對要好一些。

這種工藝是今后的主流，一道工序做出來就是產品了，只是模具精密度高一些。原理類似于塑膠行業的注塑，只不過注塑是立即開模，而且模具溫度不同，也就是EVA的射出不過就是把塑膠注塑的模溫和開模時間調整了一下而已。現在知名運動鞋大多型體都改用這種方法做了。

• 充分利用了超臨界CO2在聚合物中的較快的擴散速率和較大的溶解度。

• 發泡時聚合物處于半固態，熔融區使得泡孔可以生長，而未熔融區則提供了熔體強度，維持了泡孔結構。

• 極快速泄壓，誘導形成極高的成核速率，確保形成具有微納米尺寸、高孔密度的泡孔結構。

CO2固態發泡機理

• 聚合物顆粒放置在高壓釜內；
• 通入超臨界流體，超臨界流體在高溫高壓條件下溶脹擴散進入聚合物基體；
• 然后通過泄壓閥門快速泄壓實現微孔發泡。

• 將模壓機上的發泡模具升溫，
• 待達到發泡溫度后，將聚合物放入模具，模壓機合模，模具密封，
• 向模具內充入超臨界流體，超臨界流體向聚合物溶脹擴散30?180分鐘，
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  然后模壓機開模泄壓發泡，即可得到泡孔尺寸和密度可控的聚合物微孔發泡材料。

   

原文始發于微信公眾號（艾邦彈性體網）：鞋材EVA發泡工藝盤點