3D打印技術，又叫增材制造，是一種以數(shù)字模型文件為基礎，通過金屬、塑料等耗材，以逐層疊加進行打印物件的快速成型技術。
它可以打印出一些譬如CNC、開模等傳統(tǒng)生產(chǎn)技術無法制造的創(chuàng)新外型，縮短研發(fā)周期，提高生產(chǎn)開發(fā)效率，甚至直接制造成品，極大提高產(chǎn)品附加值。? ? ? ? ??
圖 喬丹跑鞋鞋面 FDM 打印動態(tài)展示，上海復志
目前3D打印技術的應用已經(jīng)遍及運動鞋、無人機、汽車零件、汽車內(nèi)飾、燈具、發(fā)光廣告字等各行各業(yè)。3D打印在鞋材方面應用比較廣泛，鞋模、鞋墊、鞋中底、鞋面乃至整鞋均有應用，尤其是3D打印鞋中底和鞋墊，其中鞋墊的應用范疇更偏向于醫(yī)療方面，多用于扁平足等矯正治療。
圖 迪奧的德比鞋，使用3D打印技術
圖 Reebok、Botter和HP聯(lián)名打造“貝殼”運動鞋
而中底作為運動鞋緩震回彈的核心功能部件，是運動品牌一直關注的重點。3D打印鞋中底可以通過優(yōu)化彈性體晶格結(jié)構(gòu)功能模塊，改變不同區(qū)域的結(jié)構(gòu)強度，實現(xiàn)最大化的回彈性、輕量化、減震性等功能。
與之前的3D打印概念鞋限量生產(chǎn)不同，時下3D打印運動鞋已經(jīng)開始走上了定制化小批量生產(chǎn)的發(fā)展道路。2018年，阿迪達斯正式發(fā)售了3D打印制作的運動鞋AlphaEDGE 4D，全球共10萬雙。而國產(chǎn)運動品牌的3D打印運動鞋，據(jù)不完全統(tǒng)計，每個月生產(chǎn)約5000雙。
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圖 阿迪達斯 AlphaEDGE 4D 中底 ＆ CLIP 技術
在運動鞋方面應用的3D打印工藝技術主要有三類：SLA（光固化）、SLS（選擇性激光燒結(jié)）、FDM（熔融沉積）。1.? SLA（光固化），多用于鞋中底、鞋面、鞋墊
SLA，即立體光固化成型法，利用特定波長光選擇性照射，光敏樹脂聚合的原理進行打印。
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由于SLA多是逐點成型，為了加快打印速度，在SLA的基礎上延伸出來的DLP技術就是以面成型的，其中美國Carbon公司的CLIP技術進一步極大升級了打印速度，阿迪達斯的AlphaEDGE 4D就是以CLIP技術進行生產(chǎn)，Carbon公司因此一舉成名。? ? ? ? ? ?
圖 CLIP技術示意
下表是常見光固化成型技術的一個比較：
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| 光透射，結(jié)合氧阻聚，連續(xù)液面成型，成型過程物件往上提 |
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2.? SLS（選擇性激光燒結(jié)），多用于鞋中底
SLS，即選擇性激光燒結(jié)，利用激光選擇性照射，聚合物粉末高溫熔融粘結(jié)的原理進行層疊成型。? ? ? ? ? ?
圖 SLS激光燒結(jié)成型工藝原理，南極熊
最早在2013年耐克推出的足球鞋Nike Vapor Laser Talon上得以應用，隨后阿迪達斯、新百倫、安德瑪、匹克、李寧等運動品牌相繼推出TPU粉末燒結(jié)中底的運動鞋。
圖?SLS 3D打印鞋中底，墨分三維
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圖 SLS燒結(jié)TPU鞋中底在匹克 PEAK 3D上應用
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FDM，即熔融沉積成型，通過加熱熔融聚合物細絲，噴頭移動選擇性涂覆，逐層疊加，最終成型。
? ? ? ? ? ?圖 FDM熔融沉積成型工藝原理
FDM工藝常應用于3D打印鞋面。比如匹克在2018年11月推出的3D打印競速鞋F(xiàn)UTURE ULTRA LIGHT，TPU鞋面采用了FDM工藝，由匹克自己生產(chǎn)加工。
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圖 匹克 FUTURE ULTRA LIGHT
還有喬丹在2019年10月推出的3D打印跑鞋，鞋底和鞋面都是3D打印，其中鞋面是采用了FDM工藝，由上海復志完成生產(chǎn)。
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圖 喬丹3D打印跑鞋質(zhì)燥
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隨著3D打印材料的發(fā)展，TPE、TPU等熱塑性彈性體也能實現(xiàn)FDM打印，根據(jù)TPU硬度的不同，可以打印出柔軟的鞋中底。
2022年11月，巴斯夫推出用于3D打印（FDM）矯形鞋墊的TPU新材料原文始發(fā)于微信公眾號（艾邦彈性體網(wǎng)）：運動鞋3D打印技術盤點
