鞋子的生產工藝現已發展到相當高的水平，企業內部分工精細，一雙精美實用的鞋子，從下單到成品出貨，要經過許多道大環節，同時每道環節還要進行分工，最多可達180道工序。這里主要介紹一下運動鞋的生產工藝流程。

生產工藝的三部分流程：

成型前段：分為鞋面、鞋墊和鞋底的加工

• 鞋面是從布料、皮料等原材料加工開始，經裁切、印花、針車等加工程序后制成；
• 鞋墊是布料、EVA等鞋材經貼合、裁剪工序打磨制成；
• 鞋底是使用橡膠、化工原料制作底臺、大底等。

成型中段：是將鞋面和鞋底經過粘合、烘干。

成型后段：是通過冷粘或者硫化等工序后形成成品鞋，經質檢合格后包裝入庫。

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這里主要介紹一下兩種常用的工藝：

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硫化工藝以加硫方式銜接鞋底和鞋面，又稱硫化鞋，用料局限小，耐高溫，耐溫差，進入硫化罐成型，特征是鞋底全橡膠，防滑，耐磨。

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冷粘工藝以粘合劑銜接鞋底和鞋面，將材料放入模具壓出，與橡膠粘合一次成型，即為冷粘鞋，特點是輕、柔軟、防滑、材料便宜、工藝成本低。

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以下這張示意圖可以很清晰的看到鞋子的生產流程經過哪些具體的步驟：

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來源：騰宏鞋機

原文始發于微信公眾號（艾邦彈性體網）：運動鞋生產工藝流程簡析