POE是乙烯和辛烯的共聚物，其中共聚單體辛烯（C8H16）的含量為20%-30%。
分子結(jié)構(gòu)中辛烯的存在破壞了乙烯的結(jié)晶，但是同時(shí)也賦予共聚物優(yōu)良的透明性和良好的彈性。
在常溫下乙烯的結(jié)晶作為物理交聯(lián)點(diǎn)，在高溫下乙烯解結(jié)晶使共聚物具有塑性。窄的分子量分布使POE具有較高的拉伸強(qiáng)度和抗沖擊性等。
由于辛烯的支化作用，使得共聚物的熱敏性大大提高，大大增強(qiáng)了聚合物的可加工性。
與EPDM和EPR相比，α-烯烴在共聚單體中的比重較小，大大減少了分子骨架上的叔氫原子，這使得POE的耐熱氧老化性能大大提高。
一、POE的結(jié)構(gòu)
采用溶液法聚合工藝生產(chǎn)的茂金屬聚乙烯彈性體是在茂金屬催化體系作用下由乙烯和α-烯烴共聚而成，α-烯烴一般為1-辛烯，其分子結(jié)構(gòu)如下圖所示。在聚合過程POE分子鏈中的樹脂相（聚乙烯鏈）結(jié)晶區(qū)起到了物理交聯(lián)點(diǎn)的作用，一定量辛烯的引入削弱了聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)，形成了橡膠相從而成為具有橡膠彈性的無定型區(qū)，使得POE成為一種性能優(yōu)異的熱塑性彈性體。
（1）分子量分布窄，支鏈結(jié)構(gòu)短。微觀結(jié)構(gòu)決定聚合物的宏觀性能，與傳統(tǒng)聚合方法制備的聚合物相比，聚烯烴彈性體POE具有很窄的分子量分布和短支鏈結(jié)構(gòu)，因而具有高彈性、高強(qiáng)度、高伸長率等優(yōu)異的物理力學(xué)性能和優(yōu)異的耐低溫性能。窄的分子量分布使材料在注射和擠出加工過程中不宜產(chǎn)生撓曲，因而POE材料的加工性能優(yōu)異。由于POE大分子鏈具有飽和結(jié)構(gòu)，分子結(jié)構(gòu)中所含叔碳原子相對(duì)較少，因而具有優(yōu)異的耐熱老化和抗紫外線性能。另外，聚合過程中限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)(CGCT)的應(yīng)用還能夠有效控制在聚合物線形短支鏈支化結(jié)構(gòu)中引入的長支鏈結(jié)構(gòu)，使材料的透明度提高，同時(shí)有效的改善了聚合物的加工流變性能。（1）已經(jīng)商品化的POE為透明顆粒狀，可以直接采用擠出工藝和PP共混，加工十分方便。（2）分子結(jié)構(gòu)中沒有不飽和雙鍵，叔碳原子含量少，熱穩(wěn)定性優(yōu)異，耐候性優(yōu)于其它彈性體。（3）共聚物序列分布均勻，分子量分布窄和結(jié)晶度低，與聚烯烴相容性好。玻璃化溫度非常低，斷裂伸長率很大，適合PP的增韌改性，可以很好的改善PP的低沖擊韌性。（4）交聯(lián)方法多樣，可以用過氧化物、硅烷及輻射等方法交聯(lián)，經(jīng)交聯(lián)以后的POE的耐熱老化及紫外線老化性能優(yōu)于EPDM和EPR。（5）分子結(jié)構(gòu)中辛烯的柔軟鏈卷曲結(jié)構(gòu)和結(jié)晶的乙烯鏈作為物理交聯(lián)點(diǎn)，使其具有優(yōu)異的力學(xué)性能和良好的加工性能。（6）流動(dòng)性好，加入填料后分散效果優(yōu)異，制得制品的熔接痕強(qiáng)度較高。（7）較強(qiáng)的剪切敏感性和熔體強(qiáng)度，使材料邊緣在加工過程中不易卷曲，可實(shí)現(xiàn)高速擠出連續(xù)生產(chǎn)，提高產(chǎn)量。PP缺口沖擊強(qiáng)度低，低溫脆性尤為突出，使其應(yīng)用受到限制，通過與彈性體POE共混來改善PP沖擊性能是目前最廣泛采用的方法。改性增韌后的PP可應(yīng)用于汽車保險(xiǎn)杠，汽車門板，家電外殼，辦公文具，電瓶車和摩托車的塑料配件以及PP果凍杯等。POE做為PP抗沖擊改性劑與傳統(tǒng)的EPDM相比有明顯的優(yōu)勢：混合工藝更簡單；混合分散更充分；增韌同時(shí)保持PP較高的屈服強(qiáng)度及流動(dòng)性。PP/PE回料由于加工后的降解或交聯(lián)會(huì)變得很脆，無法大量添加或直接使用，添加POE共混造粒或者直接注塑，會(huì)使得PP/PE回料的性能大為改觀，可應(yīng)用于塑料托盤，塑料周轉(zhuǎn)箱，塑料工具箱，塑料辦公桌椅配件，沙灘椅等。POE的非極性雖然使得其與PA、PET等工程塑料的相容性不好，但POE通過過氧化物引發(fā)可以順利且有效與馬來酸酐（MAH）、甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA）、丙烯酸(AA)等單體發(fā)生接枝反應(yīng)，所得到的接枝物廣泛的用來增韌PA等工程塑料，同時(shí)也可以當(dāng)作相容劑用于塑料合金中。POE的柔韌性和回彈要比EVA高出很多，并用發(fā)泡會(huì)有著更好的效果，如發(fā)泡后的產(chǎn)品重量更輕，壓縮回彈更好，觸感良好，泡孔均勻細(xì)膩，撕裂強(qiáng)度高。無論是模壓發(fā)泡還是造粒后的注射發(fā)泡，POE已經(jīng)大量的被使用在沙灘鞋，拖鞋，運(yùn)動(dòng)鞋的中底，鼠標(biāo)墊，座墊，保麗龍材料，保溫材料，緩沖片材，箱包襯里等發(fā)泡產(chǎn)品上。在軟管行業(yè)特別是擠出纏繞波紋管，EVA和POE的混合使用得到的產(chǎn)品更柔韌，耐撓曲性更佳，抗環(huán)境應(yīng)力更佳。添加在擠出軟管的內(nèi)層，使得軟管具有抗污染性的封口，所需的熱封溫度低且熱封強(qiáng)度更高。廣泛的應(yīng)用于吸塵器軟管，洗衣機(jī)軟管，排水管。POE極低的結(jié)晶度使其對(duì)填充有著良好的包容性和極佳的流動(dòng)性，POE在色母粒或填充母粒中當(dāng)作載體或者代替PE蠟，可改善色母或填充母粒的品質(zhì)。POE可以代替EVA生產(chǎn)高檔的熱熔膠，且產(chǎn)品可以做到無異味，低密度，高的流動(dòng)涂覆性，浸潤性好等，也可以與EVA并用。POE具有優(yōu)異的電絕緣性、耐臭氧、耐火、耐候、防老化等特性，交聯(lián)效率高可代替EVA、EEA或EPDM用于非PVC電纜護(hù)套料絕緣；另外POE硬度和強(qiáng)度的變化率低可代替EVA或者與EVA并用來生產(chǎn)無鹵阻燃電纜料。基于POE/LLDPE/CPP共混，POE因具有卓越的低溫?zé)岱庑阅堋嵴持鴱?qiáng)度和回彈性能，因此在加寬熱封層的熱封窗口溫度同時(shí)又對(duì)膜本身的回彈和抗撕裂性能帶來良好地提高。
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