早年市面上主流的TPV微孔發(fā)泡都采用通用的TPV材料外拌發(fā)泡劑的二組份體系，即需要下游客戶進(jìn)行發(fā)泡劑的混配，道恩率先突破了微孔發(fā)泡劑在TPV造粒過(guò)程中提前起發(fā)膨脹的技術(shù)難題，將微孔發(fā)泡劑均勻分散到TPV粒子內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了發(fā)泡劑一體化。與傳統(tǒng)的二組份微發(fā)泡TPV相比，一體化微發(fā)泡TPV在加工成型零件過(guò)程中，一方面不需要使用者再進(jìn)行混合發(fā)泡劑的工序，降低能耗和勞動(dòng)力投入，另一方面，因?yàn)榘l(fā)泡劑已充分均勻分散，擠出過(guò)程中產(chǎn)品的密度和斷面尺寸波動(dòng)小，產(chǎn)品質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定性比二組份微發(fā)泡TPV相比大幅度提升。如下圖所示，道恩一體化微發(fā)泡擠出制品的密度波動(dòng)量?jī)H為二組份微發(fā)泡TPV的三分之一，即相較二組份微發(fā)泡TPV，擠出過(guò)程密度穩(wěn)定性提升3倍以上。道恩一體化微發(fā)泡TPV推出后，迅速成為市面上的主流產(chǎn)品。道恩一體化微發(fā)泡TPV擠出制品的密度在0.65~0.75之間，與密實(shí)TPV相比，減重達(dá)20%~30%之間，成本降低10%~20%，與EPDM密實(shí)硫化膠相比，減重接近50%，輕量化和降本趨勢(shì)非常明顯。與傳統(tǒng)的化學(xué)發(fā)泡相比，一體化微發(fā)泡TPV發(fā)泡后不增加產(chǎn)品的氣味、VOC、霧化等散發(fā)性。同時(shí)，道恩微發(fā)泡TPV充分起發(fā)后泡孔直徑小，分布均勻，發(fā)泡后仍然保持良好的剛性、挺性和回彈性。原文始發(fā)于微信公眾號(hào)（艾邦彈性體網(wǎng)）：發(fā)泡劑一體化微發(fā)泡TPV生產(chǎn)技術(shù)
