目前，復合材料光伏邊框的主要生產方式是雙組分聚氨酯+玻璃纖維拉擠成型。拉擠成型是指在牽引設備的作用下，將浸漬樹脂的連續纖維或其織物通過模具加熱使樹脂固化生產復合材料型材的工藝方法，具有纖維含量可控、原料利用率高和生產效率高等優點。聚氨酯復材拉擠成型的核心設備有拉擠設備、注膠機和邊框模具。常規拉擠生產線由紗架、浸膠槽、定型模具、牽引裝置和切割裝置等組成。拉擠制品具有輕質高強、耐腐蝕等優點，在建筑、交通、風電、光伏等新能源、醫療、通信和電力輸送等領域有著廣泛的應用。拉擠成型技術起源于美國，早在1951年就有利用液態聚合物浸漬纖維來生產釣魚竿的專利。在過去的70年中，拉擠成型高速發展，現在是制造恒定截面、低尺寸公差的樹脂基復合材料型材最有效的方法之一。對于雙組份聚氨酯復合材料來說，拉擠設備可分為履帶式和液壓式。履帶式拉擠機在其牽引與夾持力范圍內，工作平穩性好，這也是 21 世紀初聚氨酯拉擠問世時歐美建議采用履帶式拉擠機的原因。
由于有滾珠絲杠往復式拉擠機，尤其在 2017 年后國內在液壓往復式拉擠機上采用伺服電機閉環控制，解決了拉擠連續性，并可節能，在聚氨酯拉擠上應用廣泛。進入21世紀以來，中國復材拉擠成型工藝和設備取得了長足發展。我國民營企業主導的拉擠設備設計和制造技術已達到國際先進水平，我國拉擠設備已向歐美日等發達國家出口。據不完全統計，中國目前擁有雙組份聚氨酯拉擠成型產線200余條。艾邦整理了部分聚氨酯拉擠成型設備企業，他們大都已經或者正在開發復合材料光伏邊框拉擠設備，如有失誤或者遺漏，歡迎討論指正！
廣東仁達智能裝備有限公司（原名東莞市仁達機械設備有限公司）成立于2013年，是一家集研發、制造、銷售、服務于一體的碳纖維、玻璃纖維拉擠制品智能化設備專業廠家。公司致力為碳纖維、玻璃纖維拉擠復合材料企業用戶提供自動化智能化的拉擠、編織、纏繞、切割、卷揚、打包、碼垛、鉆孔、修邊、打磨、清洗等整套、完善、高效的工段裝備，力爭把公司打造成為CFRP/FRP行業自動化智能化設備領航者。江陰市科誠技術有限公司成立于2009年，是國內規模較大的履帶/液壓拉擠設備源頭制造廠家，有加工中心70臺，絕大多數零配件自己生產。年銷售18億，主要客戶有中國建材，遠景能源，東方電氣，明陽智能，三一重能，美國通用等。科誠在風電葉片制造配套裝備領域已經擁有成熟的產品研發與制造經驗，同時公司在復合材料光伏邊框拉擠設備、氫能制氫電解槽用鎳材料、復合材料門窗邊框拉擠設備等領域持續開發新產品。
公司成立于2000年，主要經營復合材料設備及產品研發與制造，其中研發中心5000平方米，擁有10條(8種形式)開發測試生產線，具備高性能碳纖維復合材料裝備生產能力。
南京豪力液壓設備有限公司成立于1999年，主要從事液壓系統、液壓傳動及控制系統和集中供油潤滑系統的開發、設計和制造。2000年進入復合材料領域。是最早為國內相關院所消化和吸收國外引進的FRP拉擠成型技術，并提供自行生產的拉擠機組的企業。公司已向多家企業轉讓FRP型材拉擠技術。
金緯機械創建于1997年，現有上海、蘇州、常州、廣東、舟山5個生產基地。總占地面積超千畝。公司總部位于上海嘉定，公司擁有職工2300余人，其中技術管理人員480多名，每年生產3000多（臺）套高檔的塑料擠出生產線和其他成套設備。金緯機械研發JW-LJ系列拉擠成型裝備，廣泛應用服務于汽車、光伏、風電、儲能、電纜橋架、建材、包裝、水利、交通等行業。
JW-LJ系列拉擠成型裝備特點：環氧樹脂、聚氨酯、酚醛樹脂等熱固性樹脂和玻纖、碳纖等纖維，通過自動計量、配比、混合及連續定量閉模灌注，纖維充分浸潤且環保性能優秀，精準的溫度控制系統、穩定的牽引切割系統，整線PLC電腦控制，運行更加穩定高效。
山東金利德機械股份有限公司成立于2004年，主要業務涉及復合材料拉擠設備、高性能復合材料、復合材料拉擠模具。金利德致力于為用戶提供穩定、可靠的復合材料拉擠方案、焊接自動化解決方案和噴漆自動化解決方案。金利德既有液壓拉擠系列產品，又有履帶拉擠系列產品。金利德光伏邊框拉擠生產線采用液壓拉擠方案，設備特點:
山東精創智能裝備有限公司成立于2020年，位于濟南市，是專業生產制造玻璃鋼拉擠設備、玻璃鋼機械、玻璃鋼模具、及玻璃鋼制品的復合材料高端技術裝備制造企業。公司主要產品有：玻璃鋼拉擠設備，碳纖維型材拉擠設備 , 玻璃鋼天線罩拉擠設備 , 玻璃鋼電纜橋架生產設備 , 玻璃鋼模具，玻璃鋼制品等，廣泛用于風電、電力絕緣、防腐、化工、海洋工程、海洋養殖、軌道交通等行業。
河南四通精密模具有限公司隸屬河南四通集團公司，位于河南省安陽，是一家集科研、設計、生產、銷售為一體的，專業性玻璃鋼拉擠設備、拉擠模具的生產廠家。公司資產總計5億余元，占地3萬余平方米。河南四通精密模具有限公司是國內規模較大的拉擠裝備制造企業，已研制生產出行業內為先進的：伺服電液往復式拉擠設備、履帶式拉擠設備、合金鋼拉擠模具、模塑格柵設備、SMC模壓設備、光纜加強芯設備等六大系列產品。產品以其性能穩、技術領先、質量可靠暢銷全國，遠銷以歐、美市場為主的30多個國家和地區。
2018年，克勞斯瑪菲股份有限公司在上海證券交易所上市，大股東是全球領先的化工集團中國中化。中國化工集團公司是中國最大的化工企業，全球500強企業之一。克勞斯瑪菲結合尖端科技和源自德國包括產品設計、開發、制造、銷售和服務的全方位的專業技術技術，旨在成為全球領先的智能設備和解決方案提供商。克勞斯瑪菲股份有限公司為相關行業提供注塑、擠出、反應成型等各種設備解決方案。在拉擠成型領域，克勞斯瑪菲提供了艾譜?拉擠成型系統整體解決方案。在拉擠成型中，粗紗(即玻璃、碳或芳綸制成的連續纖維紗或織物)和基體樹脂浸潤后進入到加熱的模具中定型，牽引頭將固化的型材從模具的另一端連續拉出。與傳統拉擠工藝相比，克勞斯瑪菲艾譜?拉擠成型系統整體解決方案是一種革新性的拉擠解決方案:公司網址：www.kraussmaffei.ltd從復材邊框生產設備上看，最重要的就是拉擠成型設備、注膠機、邊框模具和噴涂設備。
從拉擠生產線設備成本成本看，目前一臺拉擠成型設備+一臺一出二聚氨酯注膠機+兩套邊框模具的成本大概在75萬元左右。從生產速度看，根據目前技術水平，聚氨酯復材拉擠生產速度大概為0.75 m / min，跟鋁合金型材的生產速度相比，仍有較大差距，這就難以滿足光伏組件企業的大規模生產需求，也是目前復合材料光伏邊框大規模量產的重要障礙。從市場前景看，當每年需要10GW-100GW的復材邊框配套時，當下復材邊框企業的生產規模和速度遠不能滿足生產需要。當然，這也預示著復材拉擠設備企業在光伏領域具有很大的市場增長空間。
原文始發于微信公眾號（艾邦光伏網）：復材光伏邊框生產核心—中國聚氨酯拉擠成型設備企業10強
