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PMMA,是由MMA單體與少量的丙烯酸酯類共聚而成的非結晶性塑料;

英文全稱:Polymethyl mecrylate,簡稱PMMA;

學名:聚甲基丙烯酸甲酯;

俗稱:有機玻璃,也叫亞克力;

我叫PMMA,大家叫我“有機玻璃”,這是我的簡歷!請收藏

PMMA與PC一樣,有著良好的透明性,但兩者之間又有不少區別,對比如下:

表1 PMMA與PC的對比

對比指標

PMMA

PC

透明性

92%

89%

耐摔性

易碎

耐摔

耐刮擦

耐刮擦

易留痕

PMMA發展簡史

1865年,E?Frrank Land 和 B?F?Duppa 首次在實驗室中合成出甲基丙烯酸酯類單體,人們初步認識了它的基本性能;

1910 年Otto Rohm 第一個試制成功聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) ,奠定了MMA 類單體的應用基礎;

1927年,德國羅姆哈斯公司首次聚合出了PMMA;

1931年,德國羅姆哈斯公司建廠生產PMMA;

1934 年,ICI 公司開發成功具有劃時代的意義的丙酮氰醇法(ACH法) 工藝;

20世紀80年代,以日本觸媒公司為代表的異丁烯(叔丁醇) 氧化法,BASF 公司為代表的乙烯、丙烯羰基化法,日本旭化成公司為代表的甲基丙烯腈法的開發成功,標志著合成MMA 方法趨于多樣化。

1989 年,日本三菱瓦斯公司開發了新ACH法(又稱MGC 法) ,改進了傳統工藝。


PMMA生產工藝

PMMA的生產工藝很多,主要的區別在于制成MMA的工藝不同,目前比較流行的是ACH法和C4法,各主要廠商采用的方法如下:

表2 ACH法和C4法

廠商

ACH

C4

奇美

MRC

Evonik


Sumitomo


Arkema


LG


Asahi


Kuraray


韓國大山


龍新化工


表3 兩種生產工藝的比較如下

工藝

ACH

C4

原料

丙酮

異丁烯

投資額(USD)

12500

9000

生產費用(USD/噸)

900

860

副產物

大量

安全性

劇毒

安全


PMMA的成型工藝

1、塑料的處理

PMMA具有一定的吸水性,其吸水率達0.3-0.4%,而注塑須在0.1%以下的溫度,通常是0.04%。水份的存在使熔體出現氣泡、氣紋,透明度降低等。所以要進行干燥處理。干燥溫度80-90℃,時間為3小時以上。回收料在某些情況下可100%的使用,實際份量要視品質要求而定,通常可過30%,回收料要避免污染否則會影響透明度和成品的性質;

2、注塑機選用

PMMA對注塑機有特別要求,因為其熔體粘度大,需要較深的螺槽的螺桿和較大直徑的射嘴孔;如果對制品的強度要求較高,則要用較大長徑比的螺桿實行低溫塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗貯料配合機臺同時生產使用;

3、熔膠溫度

可用對空注射法量度:由210℃-270℃不等,具體視供應商提供的資料而定;

4、注射溫度

可用快速注射,但要避免產生高度內應力,宜用多級注射,如慢-快-慢等,注塑厚件時,則采用高壓慢速。

 PMMA的主要生產廠家

TOP1:奇美

產能36萬噸/年,分布在臺灣和鎮江;自家不生產MMA,全部都是外購。

TOP2:MRC
產能35.9萬噸/年,產地較多;MMA幾乎全部自產。

TOP3:Evonik
產能31萬噸/年,產地較多;MMA也幾乎全部自產。

表4 其他廠商詳細產能情況

PMMA全球產能分布表

企業名稱

所在地區

年產能(萬噸)

奇美

鎮江

10

中國臺灣

26

奇美匯總


36

三菱麗陽

韓國

11

荷蘭

3

美國

3

南通

6

日本

4.4

泰國

1.2

英國

4

中東

3.3

三菱麗陽匯總


35.9

Evonik

德國

10

美國

9

上海

4

中國臺灣

8

Evonik 匯總


31

住友化學

日本

4.5

新加坡

20

中東

5

住友化學匯總


29.5

Arkema

法國

6

韓國

4

美國

12.7

意大利

3.5

Arkema 匯總


26.2

LG MMA

韓國

12.3

蘇州雙象

蘇州

8

Plaskolite

美國

6.1

韓國大山

韓國

6

Kuraray

日本

5.8

Sabic

沙特

5.5

旭化成

日本

5

龍新化工

黑龍江

4

上海涇奇

上海

2

泰國TPI

泰國

1

總計


214.3


PMMA的主要用途

PMMA是迄今為止合成透明材料中質最優異的。PMMA具有質輕、價廉,易于成型等優點。它的成型方法有澆鑄,射出成型,機械加工、熱成型等。尤其是射出成型,可以大批量生產,制程簡單,成本低。因此,它的應用日趨廣泛,它廣泛用于儀器儀表零件、汽車車燈、光學鏡片、透明管道等。


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應用領域

1、建筑應用:櫥窗、隔音門窗、采光罩、電話亭等;

2、廣告應用:燈箱、招牌、指示牌、展架等;

3、交通應用:火車、汽車等車輛門窗等;

4、醫學應用:嬰兒保育箱、各種手術醫療器具民用品:衛浴設施、工藝品、化妝品、支架、水族箱等;

5、工業應用:儀器表面板及護蓋等;

6、照明應用:日光燈、吊燈、街燈罩等;

7、運用領域:酒店、商場、辦公樓、會所、別墅、博物館、醫療、教育、餐飲、展覽展示等等;

8、運用區域:吊頂、集成吊頂、隔斷、屏風、移門、透明墻、酒店家具、辦公家具、吧臺、燈飾、吊燈、標識、標牌、地板、景觀等等。

表5 PMMA在各個領域的需求

PMMA用途

用途

需求(萬噸)

比例

電子電器

29

32%

導光板

18

20%

汽車

9

10%

其他

34

38%

合計

90

100%

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