成型加工前，塑膠必須被充分的干燥。含有水分的材料進入模腔后，會使制件的表面出現銀絳狀的瑕斑，甚至會在高溫時發生加水分解的現象，致使材質劣化。因此在成型加工前一定要對材料進行預處理，使得材料能保持合適的水分。
對于入門級別的同行道友們來說，這份注塑參數詳情表是一個不錯的記憶方法，對于專業人士來說，隨身攜帶，方便記憶，簡單高效。
1.注塑壓力
2. 注塑時間
3. 注塑溫度
注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素，注塑溫度必須控制在合理的范圍內，溫度太低，原料塑化不良；溫度太高，原料容易分解。所以溫度的控制是需要有經驗的老師傅來合理的控制的。
4.保壓壓力與時間
在注塑快要結束的時候，螺桿停止轉動，只是向前推進，進入保壓階段。保壓過程中噴嘴不斷的想型腔補充原料熔體，以保證制品成型后的完整度。保壓壓力一般是填充最大壓力的80%左右，根據實際原料和制品的要求來定。
5.背壓
背壓是指螺桿反轉后退儲料時所需要克服的壓力。高背壓有利于色料的分散和塑料的融化。
PP注塑技術參數 | |||
干燥溫度（℃） | 65～75 | 干燥時間約（hr） | 0.5～1 |
模具溫度（℃） | 35～65 | 殘料量（mm） | 3～10 |
熔膠溫度（℃） | 200～250 | 背 壓（MPa） | ９～1７ |
注射壓力（MPa） | 80～130 | 鎖模力約（ton/in2） | 2 |
注塑速度 | 中 等 | 回料轉速(rpm) | 60～90 |
螺桿類別 | 標 準 螺 桿（直通式噴嘴） | ||
停機處理 | 關料閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 15～30 |
推薦閱讀：我是聚丙烯，大家叫我PP，這是我的簡歷
PE注塑技術參數 | |||
干燥溫度（℃） | *65～75 | 干燥時間約（hr） | 0.5（可不用干燥） |
模具溫度（℃） | 40～70 | 殘料量（mm） | 3～10 |
熔膠溫度（℃） | 180～220 | 背 壓（MPa） | ７～18 |
注射壓力（MPa） | 80～130 | 鎖模力約（ton/in2） | 2 |
注塑速度 | 中 等 | 回料轉速(rpm) | 60～100 |
螺桿類別 | 標 準 螺 桿（直通式噴嘴） | ||
停機處理 | 關料閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 20～40 |
推薦閱讀：我是聚乙烯，大家叫我PE，這是我的簡歷
PVC注塑技術參數 | |||
干燥溫度（℃） | 不用干燥，若潮濕時，需在70℃以下干燥1小時。 | ||
模具溫度（℃） | 30～50 | 殘料量（mm） | 2～6 |
熔膠溫度（℃） | 160～185 | 背 壓（MPa） | 4～8 |
注射壓力（MPa） | 70～110 | 鎖模力約（ton/in2） | 2 |
注塑速度 | 慢速或中速 | 回料轉速(rpm) | 50～80 |
螺桿類別 | 標準螺桿（直通式噴嘴） | ||
停機處理 | 用HDPE/PS清洗 | 碎料翻用（%） | 15～25 |
ABS注塑技術參數 | |||
干燥溫度（℃） | 80 | 干燥時間約（hr） | 1.5 |
模具溫度（℃） | 45～80 | 殘料量（mm） | 2～8 |
熔膠溫度（℃） | 190～235 | 背 壓（MPa） | ９～1８ |
注射壓力（MPa） | 90～140 | 鎖模力約（ton/in2） | 2～2.5 |
注塑速度 | 中 等 | 回料轉速(rpm) | 70～100 |
螺桿類別 | 標 準 螺 桿（直通式噴嘴） | ||
停機處理 | 關料閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 20～30 |
推薦閱讀：我是ABS，學名：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯，這是我的簡歷（
PMMA注塑技術參數 | |||
干燥溫度（℃） | 80 | 干燥時間約（hr） | 2～3 |
模具溫度（℃） | 40～70 | 殘料量（mm） | 2～6 |
熔膠溫度（℃） | 215～240 | 背 壓（MPa） | 1３～2８（要高） |
注射壓力（MPa） | 100～170 | 鎖模力約（ton/in2） | 4 |
注塑速度 | 低 速 | 回料轉速(rpm) | 60～80 |
螺桿類別 | 標準螺桿（如需較大射壓可改用小螺桿） | ||
停機處理 | 需用PP料清洗 | 碎料翻用（%） | 0 |
▲圖 JSW注塑機（圖片來源于深圳市興榮精密機械有限公司）
PC注塑技術參數 | |||
干燥溫度（℃） | 90～110 | 干燥時間約（hr） | 2小時以上 |
模具溫度（℃） | 80～110 | 殘料量（mm） | 2～8 |
熔膠溫度（℃） | 280～320 | 背 壓（MPa） | ６～15 |
注射壓力（MPa） | 130～180 | 鎖模力約（ton/in2） | 4～6 |
注塑速度 | 中速或高速 | 回料轉速(rpm) | 60～80 |
螺桿類別 | 標準、細型（忌用抽濕螺桿及彈弓射咀） | ||
停機處理 | 用HDPE清洗 | 碎料翻用（%） | 10～25 |
推薦閱讀：我是聚碳酸酯，大家叫我PC，這是我的簡歷
▲圖 車燈導光條（圖片來源于深圳市興榮精密機械有限公司）
PA66注塑技術參數 | |||
干燥溫度（℃） | 80 | 干燥時間約（hr） | 2～3 |
模具溫度（℃） | 50～90 | 殘料量（mm） | 3～8 |
熔膠溫度（℃） | 260～290 | 背 壓（MPa） | 2～6 |
注射壓力（MPa） | 90～140 | 鎖模力約（ton/in2） | 4～８ |
注塑速度 | 高速尤其是薄壁 | 回料轉速(rpm) | 70～90 |
螺桿類別 | 標準螺桿（忌用抽濕螺桿），針閥型噴嘴。 | ||
停機處理 | 關料閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 5～15 |
備注：對于因含濕量大而分解的尼龍水口料，其性能不能再還原，即使重新干燥亦難再次使用。 | |||
推薦閱讀：尼龍都去哪了？看完這篇文章心里就有底了！
POM注塑技術參數 | |||
干燥溫度（℃） | 可不用干燥 | 若受潮則100℃以下干燥2小時 | |
模具溫度（℃） | 40～90 | 殘料量（mm） | 2～6 |
熔膠溫度（℃） | 190～215 | 背 壓（MPa） | 5～10 |
注射壓力（MPa） | 80～140 | 鎖模力約（ton/in2） | 2～4 |
注塑速度 | 中等速度 | 回料轉速(rpm) | 50～70 |
螺桿類別 | 標 準 螺 桿（直通式噴嘴） | ||
停機處理 | 需用PP/PE/PS料清洗 | 碎料翻用（%） | 30 |
PPS注塑技術參數 | |||
干燥溫度（℃） | 120～130 | 干燥時間約（hr） | 2～3 |
模具溫度（℃） | 85～140（加隔熱板） | 殘料量（mm） | 3～10 |
熔膠溫度（℃） | 300～340 | 背 壓（MPa） | 5～12 |
注射壓力（MPa） | 100～150 | 鎖模力約（ton/in2） | 4～5 |
注塑速度 | 中速至高速 | 回料轉速(rpm) | 60～80 |
螺桿類別 | 標準螺桿（直通式噴嘴） | ||
停機處理 | 關料閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 20～30 |
PC/ABS注塑技術參數 | |||
干燥溫度（℃） | 80 | 干燥時間約（hr） | 2～3 |
模具溫度（℃） | 60～80 | 殘料量（mm） | 3～6 |
熔膠溫度（℃） | 250～280 | 背 壓（MPa） | 5～12 |
注射壓力（MPa） | 80～140 | 鎖模力約（ton/in2） | 3～4 |
注塑速度 | 中等速度 | 回料轉速(rpm) | 60～90 |
螺桿類別 | 標準螺桿直徑為50mm，對大螺桿采用低壓縮比的螺桿較好 | ||
停機處理 | 關料閘降溫啤清即可 | 碎料翻用（%） | 10～25 |
PBT注塑技術參數 | |||
干燥溫度（℃） | 110～120 | 干燥時間約（hr） | 2～3 |
模具溫度（℃） | 50～75 | 殘料量（mm） | 2～6 |
熔膠溫度（℃） | 250～270 | 背 壓（MPa） | 5～10 |
注射壓力（MPa） | 100～140 | 鎖模力約（ton/in2） | 3～4 |
注塑速度 | 高速 | 回料轉速(rpm) | 70～90 |
螺桿類別 | 標準螺桿（直通式噴嘴） | ||
停機處理 | 關料閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 15～25 |
備注：防火PBT需要用PE料過炮，水口料不宜回收利用。 | |||
PET注塑技術參數 | |||
干燥溫度（℃） | 100～120 | 干燥時間約（hr） | 3～4 |
模具溫度（℃） | 120～140 | 殘料量（mm） | 3～8 |
熔膠溫度（℃） | 260～295 | 背 壓（MPa） | 5～10 |
注射壓力（MPa） | 100～140 | 鎖模力約（ton/in2） | 3～4 |
注塑速度 | 高 速 | 回料轉速(rpm) | 60～90 |
螺桿類別 | 標準螺桿（直通式噴嘴） | ||
停機處理 | 需用PE或PP料清洗料筒 | 碎料翻用（%） | 10～20 |
PS注塑技術參數 | |||
干燥溫度（℃） | 80 | 干燥時間約（hr） | 1小時（一般不用干燥） |
模具溫度（℃） | 40～60 | 殘料量（mm） | 3～12 |
熔膠溫度（℃） | 180～220 | 背 壓（MPa） | 5～10 |
注射壓力（MPa） | 70～120 | 鎖模力約（ton/in2） | 2 |
注塑速度 | 快速 | 回料轉速(rpm) | 60～100 |
螺桿類別 | 標 準 螺 桿（直通式噴嘴） | ||
停機處理 | 關料閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 0 |
推薦閱讀：我叫聚苯乙烯，大家叫我PS，這是我的簡歷
HIPS注塑技術參數 | |||
干燥溫度（℃） | 80 | 干燥時間約（hr） | 1小時（一般不用干燥） |
模具溫度（℃） | 30～75 | 殘料量（mm） | 4～10 |
熔膠溫度（℃） | 175～230 | 背 壓（MPa） | 5～10 |
注射壓力（MPa） | 60～110 | 鎖模力約（ton/in2） | 2 |
注塑速度 | 中 等 | 回料轉速(rpm) | 60～100 |
螺桿類別 | 標 準 螺 桿（直通式噴嘴） | ||
停機處理 | 關料閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 15～30 |
K膠注塑技術參數 | |||
干燥溫度（℃） | 一般不用干燥 | 若受潮則需在65℃以下干燥1小時左右 | |
模具溫度（℃） | 20～60 | 殘料量（mm） | 3～8 |
熔膠溫度（℃） | 170～250 | 背 壓（MPa） | 3～10 |
注射壓力（MPa） | 60～100 | 鎖模力約（ton/in2） | 2～2.5 |
注塑速度 | 中 等 | 回料轉速(rpm) | 70～100 |
螺桿類別 | 普通標準型（透明度要求高時，選擇專用螺桿） | ||
停機處理 | 關料閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 20～40 |
AS注塑技術參數 | |||
干燥溫度（℃） | 80 | 干燥時間約（hr） | 1～2 |
模具溫度（℃） | 40～80 | 殘料量（mm） | 3～10 |
熔膠溫度（℃） | 210～250 | 背 壓（MPa） | 5～15 |
注射壓力（MPa） | 100～140 | 鎖模力約（ton/in2） | 2～2.5 |
注塑速度 | 中 等 | 回料轉速(rpm) | 70～100 |
螺桿類別 | 標 準 螺 桿（直通式噴嘴） | ||
停機處理 | 關料閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 0 |
來源：百度文庫＆高分子論壇
推薦閱讀：
閱讀原文，加入艾邦注塑交流群
↓↓↓
始發于微信公眾號：艾邦高分子