這個(gè)產(chǎn)品用量很大，生產(chǎn)也一直正常。一天又開機(jī)生產(chǎn)，注塑領(lǐng)班反映氣紋調(diào)不到，品質(zhì)不簽板，無法開機(jī)生產(chǎn)。看了一下領(lǐng)班帶來的樣板，如下圖：
說真話，看了產(chǎn)品心里很不以為然，這點(diǎn)氣紋對(duì)于注塑老手來講，根本就不算事兒！跟領(lǐng)班說：把最后一級(jí)注塑速度放慢一點(diǎn)解決了！領(lǐng)班說：試過了，不行，怎么調(diào)氣紋都在。
好吧，那去機(jī)位親自調(diào)。調(diào)了一會(huì)，奇怪了啊，真的不管最后一級(jí)射速放多慢，氣紋就在那里一動(dòng)不動(dòng)。
問領(lǐng)班，以前生產(chǎn)有沒有氣紋，領(lǐng)班說沒有。問品控，品控說最開始是沒有，后來慢慢有一點(diǎn)點(diǎn)，但沒有這次這么明顯。
會(huì)不會(huì)是排氣不良或者排氣堵塞了？檢查模具，排氣槽位置沒有問題，也沒有堵塞。
什么問題？。。。。。。
最后檢查前模型腔，問題出來了：前模氣紋位置有模印，四個(gè)產(chǎn)品四個(gè)位置都有，完全一樣！
后來把這個(gè)問題搞清楚了。這套模具最開始試模時(shí)沒有問題，但因?yàn)闅饧y位置是最后進(jìn)膠及稍有困氣，長(zhǎng)期的高溫高壓氣體對(duì)模具表面有一定的腐蝕、退火作用，使得模腔表現(xiàn)逐步氧化，形成“氣紋”（實(shí)際上是模印）。再加上防銹油打得不均勻，模具在放置過程中進(jìn)一步氧化，所以這次再生產(chǎn)時(shí)氣紋就非常明顯，導(dǎo)致品質(zhì)不能接受了。
問題找到了，解決起來就簡(jiǎn)單了，去模具部找一個(gè)省模美女來省一下模面，拋下光，再試啤，氣紋消失了，問題得到圓滿的解決了！
來源：實(shí)用注塑技術(shù)交流的博客
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