圖:手機(jī)壓鑄外殼陽極效果
壓鑄工藝相對CNC加工具有省時(shí)、省力的優(yōu)勢,近兩年在手機(jī)中板/外殼加工行業(yè)受到非常大的關(guān)注,感興趣的朋友可以點(diǎn)擊查看→手機(jī)外殼壓鑄成型取代大量CNC加工又將帶來行業(yè)一場震動?但是壓鑄工藝如果控制不好,可能會產(chǎn)生眾多缺陷, 在手機(jī)中板/外殼的壓鑄生產(chǎn)過程中,影響產(chǎn)品成型質(zhì)量效果主要有以下五個(gè)因素:
由上圖可知,適合的金屬材質(zhì)、良好的模具設(shè)計(jì)、規(guī)范的壓鑄工藝、經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員以及合適的脫模劑都是保證手機(jī)中板/外殼壓鑄良好效果的前提。我們之前有一篇文章介紹了→華為、小米、三星等手機(jī)采用壓鑄中框,那脫模劑如何選擇?那么手機(jī)中板/外殼良好效果的評判方式有哪些?我們該如何相應(yīng)的調(diào)整工藝?崍克保化工從脫模劑的角度上總結(jié)以下六點(diǎn):
一 脫模效果 |
手機(jī)產(chǎn)品的超薄特性使生產(chǎn)工藝的壓力、溫度、速度等參數(shù)變得更加苛刻。普通的脫模劑產(chǎn)品已無法滿足脫模要求,為了不產(chǎn)生粘模,需要選擇專用脫模劑,使其能滿足更高的壓力和溫度,更快的速度條件下的生產(chǎn)要求。
圖:扭曲缺陷
產(chǎn)生扭曲的可能原因:
1.脫模劑選擇不對或不充分;
2.工件取出時(shí)部分溫度過高。
二 湯料流動性 |
產(chǎn)品不粘模并不說明就能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。湯料的流動性是手機(jī)產(chǎn)品壓鑄生產(chǎn)中最為關(guān)注的因素。該因素直接與產(chǎn)品的尺寸、強(qiáng)度、完整性、外觀及內(nèi)部晶相這些性能相關(guān),甚至影響壓鑄的工藝參數(shù)進(jìn)而間接影響到能耗水平,設(shè)備、模具、配件的使用壽命。
因?yàn)槭謾C(jī)產(chǎn)品尺寸精密且超薄,任何與流動性相關(guān)的因素的輕微變化都會顯著地影響到產(chǎn)品的最終性能。脫模劑同樣如此,壓鑄廠商應(yīng)選擇和湯料流動性相匹配的脫模劑。
圖:壓鑄手機(jī)中板支架,使用LKB-1100壓鑄脫模劑--迄今為止市場亮度最好,流動性最強(qiáng)的手機(jī)中板支架壓鑄脫模劑,特別適合高端品牌機(jī)使用,性價(jià)比高。
三 產(chǎn)品光潔度 |
產(chǎn)品可以成型,不代表產(chǎn)品外觀合格。影響產(chǎn)品光潔度的原因比較復(fù)雜,主要與脫模劑的物理化學(xué)性能及模具設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)有關(guān)。不同的外觀表現(xiàn)有時(shí)候需要從不同的方向上去進(jìn)行調(diào)整。
圖:刮傷
產(chǎn)生刮傷的可能原因:
1.模具溫度過高;
2.脫模劑選用不當(dāng);
3.脫模劑量不足;
4.模具使用過度。
四 產(chǎn)品氣孔 |
氣孔直接影響到產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度。模具流道設(shè)計(jì)及脫模劑的性能是影響氣孔率的關(guān)鍵因素。降低脫模劑的發(fā)氣量,避免湯液的氣體參雜,加速排氣等措施會顯著降低產(chǎn)品的氣孔。
圖:氣孔缺陷
產(chǎn)生氣孔缺陷的可能原因:
1.脫模劑選擇不對;
2.脫模劑噴涂過多;
3.脫模劑濃度不對;
4.模具部分區(qū)域溫度較低。
五 后處理效果 |
脫模劑影響后處理效果主要是因?yàn)槊撃埩簟C撃┑臍埩羰且粋€(gè)難以回避的問題。如何盡量多的減少殘留及清洗殘留對鈍化及陽極氧化的效果至關(guān)重要,我們甚至需要考慮脫模劑元素的冶金性能及氧化腐蝕表現(xiàn)。
圖:壓鑄手機(jī)中板支架,使用LKB-920壓鑄脫模劑,倍數(shù)超過80倍,亮度及流動性均與市場高端主流脫模劑不相上下,且后續(xù)鈍化處理適應(yīng)性更強(qiáng)。
六 模具及周邊設(shè)備的清潔度 |
不同的脫模劑在模具上會呈現(xiàn)不同的清潔狀況。有些脫模劑在使用過程中會很快在模芯上出現(xiàn)堆積,進(jìn)而影響產(chǎn)品成型。頻繁的清潔模具會嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。脫模劑配置稀釋不規(guī)范也會導(dǎo)致模芯周邊析出污垢。
圖:污點(diǎn)或表面發(fā)黑
產(chǎn)生污點(diǎn)或表面發(fā)黑的可能原因:
1.模具溫度過低;
2.脫模劑選用不當(dāng);
3.脫模劑過量。
圖:焊合缺陷
產(chǎn)生焊合的可能原因:
1.模具溫度過高;
2.脫模劑選用不當(dāng);
3.脫模劑量不足;
4.模具已壞。
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圖:鎂合金脫模劑效果
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圖:使用崍克保脫模劑的部分手機(jī)品牌商
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