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視頻：一分鐘看懂異型水路

該視頻演示了幾款結構復雜注塑品的異型水路結構。通過視頻可以看出，這些模具的冷卻單元（異型水路）十分復雜。為什么要采用異型水路呢？采用異型水路能夠起到什么效果？

一、為什么需要異型水路？

塑料制品的加工成型方法有注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓塑成型、吸塑成型等。其中，應用最廣的當屬注塑成型工藝；這歸功于注塑成型不僅能夠結構較復雜、力學性能優異的產品，而且容易實現大批量生產。回復【注塑】，查看更多

我們知道要得到合格的注塑品，至少有兩點必須牢記：注塑時熔體在模腔中的流動速度盡可能相同、模具內腔壁的溫度盡可能相同。異型水路相對傳統水路，能夠更加均勻地分布在模具腔的周圍，給制品均勻降溫，從而為精密制造帶來保障！

二、什么是異型水路？優點有哪些？

圖：按照產品外形設計的異型水路

異型水路是依照產品外形所設計的、形狀復雜不規整的冷卻水路。

由于傳統機械加工的限制，模具冷卻水路的設計及制造只能局限于簡單的形狀；因而冷卻效率不高，成型周期比較長，制品不可避免有一些缺陷！為了增加冷卻效率、縮小溫度分度差異、降低時間成本、提升產品質量，在最新發展的機械加工支持下，異型水路得以變成現實！

在注塑成型中使用異型水路有以下優點：

1.改善凹痕、曲翹等產品缺陷；

2.明顯降低成型時間；

3.加強集熱區的散熱效率。

三、何時使用異型水路？異型水路常見的兩種制造方法

當然，并不是所有的模具都需要異型水路設計，因為異型水路的價格比傳統水路貴。

一般來說，產品形狀復雜而無法有效散熱、薄壁等對溫度異常敏感、對制品質量要求高的產品都需要有異型水路的模具。異型水路傳統CNC無法制造，目前常見的制造方法有3D 金屬鐳射燒結法和擴散焊接法。回復【3D打印】，查看更多

3D 金屬鐳射燒結法

視頻：直接金屬激光燒結技術原理

3D 金屬鐳射燒結法即為直接金屬激光燒結技術（DirectMetal Laser-Sintering），通過高能激光束融化層層堆疊的金屬粉末，從而得到特定形狀產品。

圖：3D異型水路技術使冷卻時間減少33%

日本政府宣布，到2025年，其90%的模具將通過3D金屬打印獲得。據了解，目前國內有100多臺3D金屬打印機，其中近30臺用于模具打印領域。由此可見，國內3D打印模具應用還不多，相信隨著技術的發展和成本的降低，其需求量將會增長很大。

擴散焊接法

擴散焊接為高溫、高壓及真空環境下，兩個（或兩個以上）模具部件相連接的平面焊接技術。

圖：擴散焊接用的一款模具部件

通常情況下，擴散焊接相對3D金屬鐳射燒結，制作模具的時間、成本都較低；但異型水路越復雜，擴散焊接需要的時間和部件數目就越多，甚至無法采用，而3D金屬鐳射燒結法理論上幾乎不受影響。所以說，擴散焊接適用于結構簡單的異型水路。

擴散焊接對工件材質、硬度、尺寸還有一定的要求，具體如下表：

表：擴散焊接對工件的要求

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