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塑料概論
1-1塑料工業的組成
1-2塑料材料的種類劃分
1-2-1按化學結構分類
聚烯烴類
聚乙烯(PE)
聚丙烯(PP)
超高分子量聚乙烯(UHMPE)
聚苯乙烯類
聚苯乙烯(PS)
丙烯晴-苯乙烯(AS) 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚體(ABS)
聚酰胺類
不同的各種尼龍
聚醚類
聚碳酸酯(PC)
聚甲醛(POM)
聚楓(PSU)
聚酯類
聚對苯二甲酸丁二酯
丙烯酸酯類
聚甲基丙烯酸甲酯
1-2-2按結晶形態分類
結晶性材料:在適當的條件下能產生某幾種幾何形態晶體結構的塑料(如PE,PP,PA,POM,PBT).
無定型塑料:子形狀和分子排列不呈晶體結構而呈無序狀的塑料(如ABS,PC,PSU,PMMA,PS)
1-2-3按受熱呈現基本行為分類
熱塑性塑料:在特定溫度范圍內能反復加熱軟化和冷卻硬化。
熱固性塑料:受熱后成為不熔的物質，再次受熱不再具有可塑性。如蜜胺-甲醛樹脂(MF) 尿-甲醛樹脂(UF)及(PF)
1-2-4按塑料的應用領域分類
通用塑料只可作為一般非結構材料使用，產量大，價格相對低廉。但也有將一般通用塑料改性，如加入穩定劑，玻纖等加強應用性能雖有改善，但遠不及工程塑料的優良。(PE EVA PP PVC PS-HI PS-GP ABS ACRYLIC SAN等)
工程塑料可以作為結構材料，具有優異的綜合性能(包括機械，電性能，耐熱性能，耐化學性能，尺寸穩定性能，加工性能高)并可在較寬闊的溫度范圍和較長時間良好的保持這些性能，并能在承受機械應力和較為苛刻的化學，物理環境中長期使用。工程塑料的產量較少，價格較高。 (NORYL PC POM PPO PBT PET LCP NYLON等)
1-3塑料的成型工藝
加工成型: 塑料材料可用多種不同的方法加工成型，一般可在400度以下操作，而成型后還可采用不同的二次加工方法加工成型塑件。如車，鉆，鑼，刨，刮，銼，拋光，電鍍，絲印，燙印，噴油等。盡管塑料的加工方法有很多，但其中最主要的仍是注塑，擠出，吹塑，搪制為主。其中注塑成型約占60%。
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不同的加工成型工藝
注塑成型
擠出成型
吹塑成型
搪制成型
熱壓制成型
傳遞成型
真空成型
繞注成型
壓延成型
層積成型
吸塑成型
浸積成型
塑料成型方法，特點及應用
壓制成型:
將塑料粉及增強，耐磨，耐熱等填料置于金屬模中，用加壓加熱方法制得一定形狀的塑料制品。一般用于熱固性塑料的成型，也適于熱塑性塑料的成型。
注射成型:
將顆粒狀或粉末狀塑料置于注射機料筒內加熱，使其軟化后用推桿或旋轉螺桿施加壓力，使料筒內的膠料叢噴咀注射到模具中。適于形狀繁雜批量大的塑件，成本低，速度快。用于聚乙烯，ABS，聚跣胺，聚丙烯，聚苯乙烯等熱塑性材料。
擠出成型:
將塑料料連續的加入浸入料筒，受熱軟化后用旋轉螺桿叢模口擠出。加工管材，棒材，片材。
澆注成型:
將液態樹脂到入模具中，置于一定溫度的烘箱中固化。用于楓醛，環氧等熱固性塑料，可制大型繁雜件。
吹塑成型:
先將已制成的片材，管材加熱軟化或直接把擠壓，注射的熔融狀態的管材置于模具內，吹入空氣使塑料處于高于彈性變形溫度而低于其流動溫度，吹出的空心制品。用于聚乙烯，軟聚碌乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯等熱塑性塑料，可制瓶子等。
真空成型:
將塑料片加熱到軟化，借真空作用使其貼在模具上，冷卻得制件。用于聚碳酸酯，聚楓，聚碌乙烯，ABS等熱塑性塑料。可制薄壁的杯，盤罩，殼，盒等敞口制品。
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