高壓成型是塑膠手機蓋板目前較火的一種成型工藝，想比與傳統的IML工藝，既可以省去PET薄膜、貼合膠的材料成本，又可以減少貼合工序，控制產品不良率。所以，目前常用于復合材料手機蓋板的3D成型。但是3D油墨如何選擇，是高壓成型的關鍵！

小辣椒V11

一、高壓成型油墨和3D玻璃油墨區別

目前，由于先印刷后熱彎的工藝不成熟，3D曲面玻璃是先進行熱彎成型后再進行印刷，常用的是噴涂工藝。不同于3D曲面玻璃，復合板材是先進行印刷后在通過超高壓成型機實現3D成型，常用絲印工藝。

而對于3D曲面玻璃噴涂油墨需要進行改性，在助劑和溶劑方面做一定的改善，提高噴涂性。也可以理解為油墨具有較快的干燥速度和較強的粘附能力。

二、3D高壓油墨性能要求

所以，這對高壓成型油墨的性能又提出了新的要求。最主要的有以下三個方面：

（1）耐高溫和高壓沖擊性：目前，高壓成型的熱壓工藝時間是3s~5s，所以油墨需要經受短時間內的高溫和高壓沖擊，油墨層需要具有一定的耐溫性和沖擊韌性。

（2）良好的延伸性：由于先進行印刷干燥后的油墨層是平面狀，但是，在3D高壓成型過程中會被拉伸。所以要求油墨層具有一定的延伸性，防止熱壓拉伸開裂，導致產品的不良率提高。

（3）油墨的潔凈度：在油墨的整個存儲和使用過程中，要保證油墨的潔凈度，否則在后續的熱壓成型過程中，異物由于模具的壓力，會在蓋板外表面形成凸起，導致產品不合格。

三、高壓成型油墨企業

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