塑料注塑制件，脫模后還需進行對其外形處理和內在質量處理。外形處理包括用手清除制品各部位的飛邊及沒有成型的絲孔與槽，要進行機械加工。內在質量處理，是指為減少制件變形、改善提高制件強度的消除內應力處理。它包括退火處理和調濕處理。

退火處理
制件退火目的，是為了消除制件在降溫固化時由于降溫速度不同產生的局部應力集中現象。比如在制件薄厚的交接部位，厚的部位降溫慢、薄的部位降溫快些，則連接處發生不均勻結晶收縮，結果這里有應力集中現象。在有金屬嵌件的四周，這種現象更明顯。如不進行退貨處理，過段時間，在應力集中部位會產生裂紋，甚至開裂或者變形

。
退火方法。一般是把制件浸在熱油或熱水中，也可在循環熱風中，按塑料品種的不同，調節退火溫度，一般用地域制品熱變形溫度10~20℃不能過高，過高溫度中制品要變形，但也不能溫度過低，過低溫度退火，不能達到退火效果。幾種常見塑料退火條件如下：
塑料:聚酰胺； 處理介質:油； 溫度:130℃； 制品厚:12mm； 處理時間:15min

塑料:聚碳酸酯； 處理介質:空氣或油； 溫度:125~130； 制品厚:1mm； 處理時間:30~40min

塑料:聚乙烯； 處理介質:水； 溫度:100℃； 制品厚:>6mm； 處理時間:60min

塑料:聚丙烯； 處理介質:空氣； 溫度:150℃； 制品厚:<6mm； 處理時間:15~30min

塑料:聚苯乙烯； 處理介質:空氣或水； 溫度:60~70℃； 制品厚:<6mm； 處理時間:30~60min

經過退火的制件，消除了應力集中現象，提高了工作強度、穩定結晶結構、減小了制品變形的可能性。

調濕處理
制品的調濕處理，主要是對聚酰胺類（尼龍）原料制品。因為這種原料制品，存放一段時間后，會因吸收空氣中的水份變形膨脹，尺寸發生變化。所以，聚酰胺類原料制品成型后，應先浸在100~120℃水中或醋酸鉀水溶液中，制品與空氣隔絕，根據制件的壁厚及形狀，決定浸泡處理時間，然后緩慢降溫至室溫，取出制件。

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