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配方設計表面看起來很簡單，但其實包含了很多內在的聯系，為了設計出高性能、易加工、低價格的配方，需要考慮的因素很多，現提出以下幾個方面的因素供參考：樹脂的選擇、助劑的選擇、助劑的形態、助劑的加入量、配方中各組分間的關系、保證配方中各組分混合均勻、配方中一些組分的負面影響、配方應考慮加工性、衛生及環保要求、助劑的價格和來源。
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（三）塑料配方設計的一些要點之助劑的形態
3助劑的形態
助劑形態不同，改性的效果也不同。
3.1助劑的形狀
(1)纖維狀填料的增強效果好。纖維的形狀可用長徑比(L/D)表示，L/D越大、增強效果越好。樹脂在熔融狀態時比在粉末狀態時有利于保持長徑比，減小斷纖幾率，這就是為什么不從進料口而從中部加料口加入玻璃纖維的原因。
(2)球型填料的增韌效果好、并可增加制品的光亮度。硫酸鋇為典型的球型填料，因此高光澤PP的填充選用硫酸鋇，硫酸鋇也可以小幅度提高制品的剛性及韌性。
3.2助劑的粒度
(1)粒狀助劑粒度的表示方法
粒狀助劑的粒度可用目數或平均粒徑表示，通常用的目數與平均粒徑的關系見表2。
表2平均粒徑與目數的關系
Tab.2 The relationship of mesh and average diameteof particle
目數 | 20 | 80 | 100 | 150 | 200 | 325 | 400 | 625 | 1250 | 2500 | 12500 |
平均粒徑/μm | 833 | 175 | 147 | 104 | 74 | 43 | 38 | 20 | 10 | 5 | 1 |
注：目數有多種表示方法，本表中的目數為每平方英寸篩網上的篩孔數目
(2)填料粒度對填充塑料的力學性能的影響
粒度尺寸越小，對填充材料的拉伸強度和沖擊強度提高越大。，在用20%(質量分數)硅灰石填充PA6時，粒度對填充PA6的力學性能的影響見表3。
表3 粒度對20%硅灰石填充PA6的力學性能的影響
Tab.3 The effect of granularity on the mechanicproperties
of PA6 composite Filled 20% wollstonite
性能 | 1250目 | 800目 | 400目 | 325目 | 150目 |
拉伸強度/MPa | 127.5 | 127.4 | 126.0 | 124.5 | 124.5 |
沖擊強度/(kJ·m-2) | 15.5 | 15.1 | 14.8 | 14.4 | 13.5 |
(3)粒度對無機阻燃劑阻燃性能的影響
無機阻燃劑的粒度越小，阻燃效果越好。例如水合金屬氧化物和三氧化二銻的粒度越小，達到同等阻燃效果的用量就越少。
在LDPE中加入80份不同粒度的氫氧化鋁的阻燃效果見表4。
表4 氫氧化鋁的粒度對其在LDPE中阻燃效果的影響
Tab.4 The effect of Al(OH)3 granuarityon its flame retarding in LDPE
粒度/μm | 25 | 5 | 1 |
氧指數/% | 23 | 28 | 33 |
在ABS中加入4%粒度為45μm的三氧化二銻與加入1%粒度為0.03μm的三氧化二銻阻燃效果相同。
(4)粒度尺寸對著色劑著色力的影響
著色劑的粒度越小，著色力越高、遮蓋力越強、色澤越均勻。但著色劑的粒度不是越小越好，存在一個上限值，而且對不同性能的上限值不同。對著色力而言，偶氮類著色劑的上限粒度為0.1μm，酞菁類著色劑的上限粒度尺寸為0.05μm。對遮蓋力而言，著色劑的上限粒度尺寸為0.05μm左右。
(5)粒度尺寸對導電助劑導電性能的影響
以炭黑為例，其粒度越小，越易形成網狀導電通路，達到同樣的導電效果時加入炭黑的量越低。但同著色劑一樣，粒度大小也有一個上限值，粒度太小，導電助劑易于團聚而難于分散，效果反而不好。
3.3助劑的表面處理
與樹脂良好的相容性是發揮助劑功效的關鍵。因此，必須設法提高或改善其與樹脂的相容性，如采用表面活性劑、偶聯劑或相容劑對其進行表面活化處理。
所有無機類添加劑經過表面處理，效果大都提高。尤其以粉末填料最為明顯，其他還有玻璃纖維、無機阻燃劑等。
表面處理以偶聯劑和相容劑為主，偶聯劑有硅烷類、鈦酸酯類和鋁酸酯類，常用相容劑有所用樹脂的馬來酸酐接枝聚合物。
4助劑的加入量
從改性效果看，有的助劑加入量越多越好，如阻燃劑、增韌劑、磁粉、阻隔材料等，有的助劑加入量有最佳值，如導電助劑形成到電通路后即可，再增加無效果；偶聯劑，表面包覆即可；抗靜電劑，在制品表面形成泄電荷層即可。在設計配方時，應該在能滿足改性效果的前提下，添加量最小，以降低成本。
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