溫馨提示：如果您是高分子行業(yè)相關產業(yè)鏈，如塑料，彈性體，橡膠，模具，鞋材，3D打印耗材，塑料包裝，PP、PE期貨、鈣粉，白油，抗氧劑等助劑行業(yè)從業(yè)者，請點擊標題下面的“艾邦高分子”進行關注，小編微信：18666186648，快快加入一起聊聊高分子~~

TPU又稱熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。主要分為有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范圍寬（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到廣泛應用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質PVC以滿足越來越多領域的環(huán)保要求。

TPU最重要的模塑條件是影響塑化流動和冷卻的溫度、壓力和時間。這些參數將影響TPU制件的外觀和性能。良好的加工條件應能獲得均勻的白色至米色的制件。

　?。?/span>1） 溫度

　　模塑TPU過程需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩種溫度主要影響TPU的塑化和流動，后一種溫度影響TPU的流動和冷卻。

a．料筒溫度 料筒溫度的選擇與TPU的硬度有關。硬度高的TPU熔融溫度高，料筒末端的最高溫度亦高。加工TPU所用料筒溫度范圍是177~232℃。料筒溫度的分布一般是從料斗一側（后端）至噴嘴（前端）止，逐漸升高，以使TPU溫度平穩(wěn)地上升達到均勻塑化的目的。

b．噴嘴溫度 噴嘴溫度通常略低于料筒的最高溫度，以防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的流涎現象。如果為杜絕流涎而采用自鎖式的噴嘴，則噴嘴溫度亦可控制在料筒的最高溫度范圍內。

c．模具溫度 模具溫度對TPU制品內在性能和表觀質量影響很大。它的高低決定于TPU的結晶性和制品的尺寸等許多因素。模具溫度通常通過恒溫的冷卻介質如水來控制，TPU硬度高，結晶度高，模具溫度亦高。例如Texin，硬度480A，模具溫度20～30℃；硬度591A，模具溫度30～50℃；硬度355D，模具溫度40～65℃。TPU制品模具溫度一般在10～60℃。模具溫度低，熔料過早凍結而產生流線，并且不利于球晶的增長，使制品結晶度低，會出現后期結晶過程，從而引起制品的后收縮和性能的變化。

b．壓力

　　注塑過程是壓力包括塑化壓力（背壓）和注射壓力。螺桿后退時，其頂部熔料所受到的壓力即為背壓，通過溢流閥來調節(jié)。增加背壓會提高熔體溫度，減低塑化速度，使熔體溫度均勻，色料混合均勻，并排出熔體氣體，但會延長成型周期。TPU的背壓通常在0。3～4MPa。

　　注射壓力是螺桿頂部對TPU所施的壓力，它的作用是克服TPU從料筒流向型腔的流動阻力，給熔料充模的速率，并對熔料壓實。TPU流動阻力和充模速率與熔料粘度密切相關，而熔料粘度又與TPU硬度和熔料溫度直接相關，即熔料粘度不僅決定于溫度和壓力，還決定于TPU硬度和形變速率。剪切速率越高粘度越低；剪切速率不變，TPU硬度越高粘度越大。

　　在剪切速率不變的條件下，粘度隨溫度增加而下降，但在高剪切速率下，粘度受溫度的影響不像低剪切速率那樣大。TPU的注射壓力一般為20~110MPa。保壓壓力大約為注射壓力的一半，背壓應在1。4MPa以下，以使TPU塑化均勻。

c．時間

　　完成一次注射過程所需的時間稱為成型周期。成型周期包括充模時間、保壓時間、冷卻時間和其他時間（開模、脫模、閉模等），直接影響勞動生產率和設備利用率。TPU的成型周期通常決定于硬度、制件厚度和構型，TPU硬度高周期短，塑件厚周期長，塑件構型復雜周期長，成型周期還與模具溫度有關。TPU成型周期一般在20~60s之間。

d．注射速度

　　注射速度主要決定于TPU制品的構型。端面厚的制品需要較低的注射速度，端面薄則注射速度較快。

e．螺桿轉速

　　加工TPU制品通常需要低剪切速率，因而以較低的螺桿轉速為宜。TPU的螺桿轉速一般為20~80r/min，則優(yōu)選20~40r/min。

　?。?/span>2）停機處理

　　由于TPU高溫下延長時間可能發(fā)生降解，故在關機后，應該用PS、PE、丙烯酸酯類塑料或ABS清洗；停機超過1小時，應該關閉加熱。

　?。?/span>3）制品后處理

TPU由于在料筒內塑化不均勻或在模腔內冷卻速率不同，常會產生不均勻的結晶、取向和收縮，因此致使制品存在內應力，這在厚壁制品或帶有金屬嵌件的制品中更為突出。存在內應力的制品在貯存和使用中常會發(fā)生力學性能下降，表面有銀紋甚至變形開裂。生產中解決這些問題的方法是對制品進行退火處理。退火溫度視TPU制品的硬度而定，硬度高的制品退火溫度亦較高，硬度低溫度亦低；溫度過高可能使制品發(fā)生翹曲或變形，過低達不到消除內應力的目的。TPU的退火宜用低溫長時間，硬度較低的制品室溫放置數周即可達到最佳性能。硬度在邵爾A85以下退火80℃×20h，A85以上者100℃×20h即可。退火可在熱風烘箱中進行，注意放置位置不要局部過熱而使制品變形。

　　退火不僅可以消除內應力，還可提高力學性能。由于TPU是兩相形態(tài)，TPU熱加工期間發(fā)生相的混合，在迅速冷卻時，由于TPU粘度高，相分離很慢，必須有足夠的時間使其分離，形成微區(qū)，從而獲得最佳性能。

　?。?/span>4）鑲嵌注塑

　　為了滿足裝配和使用強度的需要，TPU制件內需嵌入金屬嵌件。金屬嵌件先放入模具內的預定位置，然后注射成一個整體的制品。有嵌件的TPU制品由于金屬嵌件與TPU熱性能和收縮率差別較大，導致嵌件與TPU粘接不牢。解決的辦法是對金屬嵌件進行預熱處理，因為預熱后嵌件減少了熔料的溫度差，從而在注射過程中可使嵌件周圍的熔料冷卻較慢，收縮比較均勻，發(fā)生一定的熱料補縮作用，防止嵌件周圍產生過大的內應力。TPU鑲嵌成型比較容易，嵌物形狀不受限制，只要在嵌件脫脂后，將其在200～230℃加熱處理1。5～2min，剝離強度可達6～9kg/25mm。欲獲得更牢的粘接，可在嵌件上涂粘合劑，然后于120℃加熱，再行注射。此外，應該注意所用的TPU不能含潤滑劑。

　?。?/span>5）回收料的再利用

　　在TPU加工過程中，主流道、分流道、不合格的制品等廢料，可以回收再利用。從實驗結果看，100%回收料不摻合新料，力學性能下降也不太嚴重，完全可以利用，但為保持物理力學性能和注射條件在最佳水平，推薦回收料比例在25%~30%為好。應該注意的是回收料與新料的品種規(guī)格最好相同，已污染的或已退火的回收料避免使用，回收料不要貯存太久，最好馬上造粒，干燥使用。回收料的熔融粘度一般要下降，成型條件要進行調整。

每日精彩內容，訂閱吧！

高分子論壇，關注熱塑性彈性體，3D打印耗材，穿戴設備用的高分子材料，一所沒有圍墻的大學。老師，你我他；學生，他你我，能者為師。為著一個共同的目標和希望：分享知識，創(chuàng)造價值！歡迎關注我們公共訂閱號：艾邦高分子（ID：polytpe）。論壇平臺服務號：高分子網（ID：cnpolymer）。

更多TPU的文章，請閱讀原文鏈接，或者回復“TPU”

理論基礎

聚氨酯的分類

TPU熱塑性聚氨酯彈性體分類

TPU與PVC的燃燒鑒別

TPEE與TPU主要性能對比

如何簡易辨別TPU材質？

[分析]TPU:夏天跟冬天比 質量要差一些嗎？

[技術]TPU產品耐低溫性能問題

TPU聚醚和聚酯的區(qū)別

市場趨勢

[市場]TPU合成革發(fā)展前景的分析報告

新品推薦：

近期熱門BASF的發(fā)泡TPU鞋材全集

巴斯夫告訴您熱塑性彈性體TPU 在汽車包膠上的應用

【動態(tài)】路博潤將在中國醫(yī)療技術年會上強勁推介TPU新產品

鞋材：

[鞋材]怎么識別TPR、MD、EVA、TPU鞋底

電子電器

【TPU應用】MM最愛的iPhone 5s保護套

TPU手機套你了解嗎？

硅膠鍵盤膜、TPU鍵盤膜、納米銀鍵盤膜的區(qū)別

可穿戴的TPU材料成型工藝難點

電線電纜

TPU線材發(fā)白檢驗方式

[電纜]無鹵阻燃TPU/TPE在電線電纜領域的應用和技術

[阻燃]無鹵阻燃TPETPU如何選擇

[技術]TPU如何可以使表面變得更加光滑？

TPE、TPR、TPU制品表面發(fā)白問題分析

熱熔膠

[討論]TPU材質與熱熔膠EVA做黏接情況不好 如何解決?

TPU熱熔膠在紡織品中的用途

醫(yī)療

[應用]醫(yī)用聚氨酯導管：TPU或將替代PVC

從本質上比較TPU、PVC以及SEBS在醫(yī)療應用的區(qū)別

其他應用

關于腳輪耐磨，增加少量添加TPU的探討

TPU主要用哪些廠家的呢？

TPU用于TPE用法以及改性

注塑成型

TPU注塑成型

TPU成型條件知識大綜合！

各種TPU制品或模塑缺陷大全

TPU含濕量大會導致這些結果

直接閱讀原文即可進入相關TPU文章閱讀

始發(fā)于微信公眾號：艾邦高分子