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（一）TPE包覆成型產品的長度取決于材料的熔融溫度

為獲得優異的包膠性能，建議產品設計的流長比控制在80~120

產品流長比超過150，建議增加進點，建議TPE的包膠厚度大于1mm，否則將影響包膠性能，如果TPE包膠厚度較薄，建議增加機械機構（參考：polyone）

（二）背景知識：

流長比：熔料從噴嘴出口處流至制品最遠距離L與制品壁厚H之比

流動比是指塑料熔體在模具中進行最長距離流動時，其各段料流通道及各段模腔長度與其對應截面高度（或截面厚度）比值的總合。

流長比則有另外的含義，通常用螺旋長度來表示（螺旋曲線的厚度和寬度是有要求的），是指規定注塑溫度、規定的注塑壓力和速度、規定的模具溫度下，所能產生的螺旋曲線的長度。

流長比比MI指更直接的反映了材料注塑時的流動性，但MI應用更廣泛，而且單一的從MI一個指數中就能粗略的看出材料的一些性能。

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1.流長比對TPE產品成型的影響

2.排氣設計對TPE產品成型的影響

3.封膠對TPE產品成型的影響

4.拋光模具面會引起TPE粘模問題

5.頂出對TPE產品成型的影響

6.收縮對TPE產品成型的影響

7.TPE性能介紹以及應用范圍

8.關于TPE硬度的介紹

以上題目將在后續的圖文中陸續推送！您可以回復“TPE”查看往期資料

閱讀原文查看：TPE包膠模具設計的十項原則

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