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偶聯劑—增強塑料必不可少的粘接劑

為了提高樹脂與增強材料的粘接能力，有些增強材料在使用前需用偶聯劑進行表面處理。不同樹脂和增強材料選用不同的偶聯劑。

偶聯劑作用原理：

偶聯劑的分子結構中存在著兩種性質的官能團，一種官能團能與無機物(玻璃、填充劑．金屬)表面的極性基團形成很好的結合(化學的或物理的)，另一種官能團則能和樹脂進行良好的結合(化學的或物理的)，基于此，偶聯劑將兩種性質差異很大的材料通過化學鍵結合在一起，從而使復合材料的強度得以提高。

偶聯劑已發展為以下五大類若干品種：

老品種偶聯劑——有機酸鉻絡合物。

它系有機酸的絡合物，以沃蘭(Volan)即甲基丙烯酸氯化鉻的絡合物為代表。

應用最多的偶聯劑——有機硅烷偶聯劑

有機硅烷偶聯劑的結構通式為R—Si —X3

R—：氨基、巰基、氰基、乙烯基、環氧基、及甲基丙烯酰氧基等基團，可與樹脂反應形成堅固的化學結合；

X—：可水解的烷氧基，常用的是甲氧基、乙氧基等，可與填料表面的極性基團發生反應，牢固結合于填料的表面．

新型偶聯劑——鈦酸酯類偶聯劑

鈦酸酯偶聯劑是70年代后期由美國肯利奇石油化學公司開發的一種偶聯劑。對于熱塑型聚合物和干燥的填料，有良好的偶聯效果.

這類偶聯劑可用通式：ROO(4-n)Ti(OX-R’Y)n (n=2,3)表示；

RO-是可水解的短鏈烷氧基，能與無機物表面羥基起反應，出現化學偶聯；OX-可以是羧基、烷氧基、磺酸基、磷基等，這些基團很重要，決定鈦酸酯所具有的特殊功能，如磺酸基賦予有機物一定的觸變性；焦磷酰氧基有阻燃防銹，和增強粘接的性能。

這一類偶聯劑與硅烷類偶聯劑相仿，以鈦為中心原子，已出現單烷氧基型、單烷氧基焦磷酸酯型、整合型和配位體型四種類型的鈦酸酯偶聯劑。但由于其高效的偶聯功能，對提高材料的力學性能起重要作用，故受到普遍重視，應用日漸擴大。

鋁酸酯類偶聯劑：

鋁酸酯類偶聯劑是我國獨自開發的新型偶聯劑品種，其分子結構式為：(C3H7O)x·Al(OCOR)m·(OCOR²)n·(OAB)y 類似于鈦酸酯偶聯劑，以鋁原子為中心，具有可水解基團和其他有機基團，目前品種：有SG-Al821(二硬脂酰氧異丙基鋁酸酯)、DL-411、DL-411AF、DL-411D、DL-411DF、防沉降性鋁酸酯ASA。以DL-411系列產品為主。

鋁酸酯類偶聯劑的作用機理類似于TTS鈦酸酯偶聯劑，即偶聯劑分子一端含有可與活潑氫反應的基團，因而能與含羥基、羧基或表面吸附水的無機填料發生鍵合作用，改善無機填料與有機聚合物的親和性和結合力，另一端則與聚合物形成物理纏結作用，從而產生防沉效果，還可提高粘接強度。廣泛應用于多種塑料的發泡成型、擠出、注塑、吹塑成型制品及各種薄膜、打包帶、扁絲、色母料、填充母料等塑料制品中。

其它偶聯劑：

鋯類偶聯劑是含鋁酸鋯的低分子量的無機聚合物。此外還有鎂類偶聯劑和錫類偶聯劑。

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