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一.斷裂伸長率概念及表述：斷裂伸長率是表征材料受外力拉伸伸長變形的能力，通常以阿拉伯數字加%表述.比如，一種材料原始長度是100mm,受外力拉伸，拉伸至300mm時材料斷裂,那么該材料的拉伸伸長率就是300%.

    二.TPE熱塑性彈性體材料斷裂伸長率的影響因素.

    1.基體樹脂分子鏈的柔順性

    基體樹脂分子鏈柔順性越好，材料斷裂伸長率越高.SEBS,PP等都是柔性分子，或者說分子的構象變化能力強，決定了TPE材料的伸長率較高.

    2.PP/SEBS含量的影響

    PP屬于柔性塑料，但丙烯分子鏈的柔順性還是不如含有丁二烯分子鏈的SEBS.因此，PP的添加量越大，通常TPE材料的伸長率呈下降趨勢.

    3.油含量的影響

    通常添加的油越多，TPE的伸長率越高，這是因為油添加的越多，對SEBS高分子之間的范德華力削弱越大，分子鏈柔順性增大,更利于分子鏈的微觀運動變形.有些高充油倍率的軟性TPE，斷裂伸長率高達1000~1500%，原因就在于此.

    4.分子量大小

    分子量大的材料，柔順性好.分子量本身較小的話，分子發生柔順變形的機會小.

    5.填充體系的影響

    通常填充物的添加量越大,TPE材料斷裂伸長率越小.填充物如鈣粉的添加，會影響復合共混TPE材料的相聚集態(如下圖）,本質上說是鈣粉填充物限制或者削弱了SEBS/pp樹脂體系的運動性能,使共混材料TPE的柔性下降.

作者：捷佳TPE | 來自：TPE產品技術及應用博客

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