陶瓷注射成型及陶注射成型工藝可以把陶瓷材料通過幾乎標(biāo)準(zhǔn)化的注射成型流程塑造成復(fù)雜的幾何形狀。為止此把陶瓷的材料特性與注射成型技術(shù)的生產(chǎn)技術(shù)可能性相結(jié)合。通過建造特定的生產(chǎn)設(shè)備和為此而優(yōu)化的流程，現(xiàn)在首次以最低的操作難度也能大規(guī)模地、工藝可靠地和經(jīng)齊地生產(chǎn)陶瓷注射成型零部件。

在生產(chǎn)鏈的最開端是通過注射成型而形成的生坯。此時(shí)，由稱為混料的陶瓷粉末和塑料混合物制成的零部件已擁有了最終的幾何結(jié)構(gòu)。零部件在這種狀態(tài)下，根據(jù)的不同粘結(jié)劑系統(tǒng)（塑料基體的成份），其尺寸還比最終的產(chǎn)品大出約30%。

隨后的生產(chǎn)步驟被稱為脫脂流程，首先把塑料基體去除，然后進(jìn)行燒結(jié)工序令陶瓷粉末在高溫下（根據(jù)不同的陶瓷，＞1400℃）變密集。期間零部件會(huì)“收縮”到所需的尺寸并維持在要求的公差內(nèi)。

圖在陶瓷燒結(jié)爐中進(jìn)行去粘合和燒結(jié)

如對(duì)外觀有要求，能對(duì)不雅觀的灰色外表進(jìn)行外觀和手感的處理，變成引人的吸睛產(chǎn)品。通過打磨和拋光流程，零部件會(huì)獲得一個(gè)高光澤度、深黑色、幾乎不會(huì)受外部影響而損壞的表面。之后通過不同的特殊工序，可以把零部件的局部進(jìn)行亞光處理、進(jìn)行打標(biāo)或進(jìn)行涂層（例如靜電放電保護(hù)）。

圖通過拋光提高表面質(zhì)量

對(duì)于技術(shù)應(yīng)用可以使用不同的村料，由氧化鋁（AI203）至氧化錯(cuò)（Zr02）到到氮化硅。

因此陶瓷應(yīng)用可以被幾乎所有的行業(yè)和產(chǎn)品領(lǐng)域所使用

• 醫(yī)療技術(shù)：（定量微調(diào)技術(shù)、射流）

• 通訊和車輛技術(shù)：（裝飾蓋板/外殼、飾物、按鈕）

• 機(jī)裓電子/促動(dòng)器：（驅(qū)動(dòng)元件如齒輪、軸承、蝸輪）

• 工業(yè)應(yīng)用：（噴嵋、密封圈）

本文來源：裕克施樂

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