5G的到來，手機金屬后蓋已近末路，手機后蓋以玻璃、復(fù)合板及陶瓷等非金屬材質(zhì)為主流。玻璃、陶瓷成本高且易碎，規(guī)模化生產(chǎn)和良品率受限，僅適用于中高端旗艦機型，中低端機型則以塑膠蓋板為主。

一、海內(nèi)外中低端市場迅速發(fā)展，復(fù)合板材市場廣闊

近年來，非洲、印度、東南亞等以中低端機型為主流的新興海外市場及國內(nèi)中低端市場的迅速發(fā)展，性價比的驅(qū)動，及塑料紋理以及材料加硬等技術(shù)的發(fā)展，使復(fù)合板材作為仿玻璃手機背蓋方案迅速取代金屬后蓋，占據(jù)中低端手機市場。

目前復(fù)合板材仿玻璃工藝憑借高性價比、高顏值、易加工，爬坡上量快等優(yōu)點，已被多款終端機型采納，如華為暢享9plus、OPPO A3、vivo Z1、OPPO realme1、聯(lián)想K5 PLAY等。

圖 華為暢享9plus后蓋采用了3D板材收弧設(shè)計，擁有玻璃般質(zhì)感，圖片來自華為官網(wǎng)

據(jù)業(yè)內(nèi)人士預(yù)測，2019年塑膠外殼手機市場占有率可能達(dá)到70%，復(fù)合板材作為塑膠外殼主流工藝之一，市場潛力巨大。目前復(fù)合板材手機蓋板加工企業(yè)有通達(dá)、匯誠、威博、阿特斯、仲辰、三景等（超鏈接：2018年塑膠復(fù)合板材手機蓋板20強，藍(lán)思、匯誠、阿特斯、勝利精密等紛紛上榜）。但是復(fù)合板材面臨著產(chǎn)能受限、產(chǎn)品易變形等問題，良率成為產(chǎn)能提升的阻礙。

二、良率阻礙產(chǎn)能，自動化檢測保駕護(hù)航

如何提升產(chǎn)品良率呢？要從手機3D復(fù)合板材蓋板的加工工藝說起。從一塊復(fù)合板材到手機3D曲面蓋板，主要包括以下工序：

設(shè)計→絲印→UV轉(zhuǎn)印→電鍍→印刷→切張→高壓成型→加硬→全檢→CNC精雕→檢測→包裝等。

其中高壓成型是整個復(fù)合板加工工藝中的關(guān)鍵工藝，主要包括固定基材、加熱、加壓等工序。此工序會直接影響到產(chǎn)品的平面度及加工尺寸精度，是3D復(fù)合材料蓋板產(chǎn)能的主要瓶頸之一。高壓成型、CNC精雕加工完成都需要對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，以確保產(chǎn)品的平面度及加工尺寸精度。

3D復(fù)合板材加工良率的提升，離不開自動化檢測。作為全球品牌手機檢測方案解決者——三姆森科技，就有推出兩款針對3D復(fù)合板材手機蓋板高度、尺寸檢測的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。

DC-200采用的是光譜視覺檢測技術(shù)，是測量精密領(lǐng)域內(nèi)最具有發(fā)展?jié)摿Φ男录夹g(shù)，它綜合運用了電子學(xué)、光電探測、圖像處理和計算機運用，將機器視覺引入到工業(yè)檢測中，實現(xiàn)對物體（產(chǎn)品或零件）三維尺寸或位置的快速測量，具有非接觸、速度快、柔性好等突出優(yōu)點，在現(xiàn)代制造業(yè)中有著重要的應(yīng)用前景。

品質(zhì)管控方法：

測量方法一（如下圖）：

1. 以擺放產(chǎn)品治具面為基準(zhǔn)，用激光測量1至6號點位置產(chǎn)品總厚；

2. 以產(chǎn)品內(nèi)表面為基準(zhǔn)，用激光測量產(chǎn)品1至6號點位置內(nèi)高。

可控風(fēng)險點：

1. 可以有效管控產(chǎn)品電池蓋位置鼓包情況；

2. 可以有效管控產(chǎn)品電池蓋位置鼓包情況和兩條斜邊高度差異過大。

測量方法二（如下圖）：

以擺放產(chǎn)品治具面為基準(zhǔn)，用激光測量1至10號點位置總厚度。

可控風(fēng)險點：

可以有效管控產(chǎn)品電池蓋位置鼓包情況和兩條斜邊高度差異過大。

設(shè)備功能及參數(shù)：

DV-300采用視覺檢測技術(shù)，測量精密領(lǐng)域內(nèi)最具有發(fā)展?jié)摿Φ男录夹g(shù)，它綜合運用了電子學(xué)、圖像處理和計算機運用，將機器視覺引入到工業(yè)檢測中，實現(xiàn)對物體（產(chǎn)品或零件）尺寸或位置的快速測量，具有非接觸、速度快、柔性好等突出優(yōu)點，在現(xiàn)代制造業(yè)中有著重要的應(yīng)用前景。

品質(zhì)管控方法：

測量方法（如下圖）：

CDD測量外形長寬，攝像頭/指紋孔尺寸位置。

可控風(fēng)險點：

管控產(chǎn)品外形尺寸。

以上兩款設(shè)備可用于手機中框及3D復(fù)合板材產(chǎn)品外形尺寸、總長寬、以及攝像孔大小、跟位置度尺寸的測量。

設(shè)備特點：

• 采用最新的色散共焦成像技術(shù)，能夠兼容多種材質(zhì)，超高分辨率、低角度、抗干擾、量程范圍大；

• 采用高精度XYZ運動控制系統(tǒng)（重復(fù)精度0.01mm），完成精準(zhǔn)的測量動作，具有很強的通用性；

• 能夠同時測量高度和尺寸，多方位管控產(chǎn)品品質(zhì)

優(yōu)勢：

• 高效，精準(zhǔn)，節(jié)省人力；

• 自動檢測，解決員工長時間工作疲勞。

• 報表自動保存，進(jìn)行統(tǒng)計分析

• 視覺檢測軟件從底層源代碼自主研發(fā)。

除了上述兩款復(fù)合板材檢測標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備以外，三姆森科技還推出了一款一鍵測量智能檢測設(shè)備——CV100，用于手機玻璃蓋板，通用4.5寸至6.5寸手機玻璃蓋板，全面屏的外形尺寸、輪廓尺寸檢測，測量重復(fù)精度0.005-0.01mm，產(chǎn)能速度達(dá)1800PCS/H。

設(shè)備特色：

1. 一鍵式測量：大視野，無需移動XY坐標(biāo)臺,軟件建立坐標(biāo)，一次性測量，速度快；

2. 測量精度高：采用大景深遠(yuǎn)心鏡頭，確保不會出現(xiàn)因為段差而造成焦距模糊的現(xiàn)象，圖像的畸變可以忽略不計，重復(fù)精度0.005-0.01mm；

3. 易學(xué)：軟件獨立自主研發(fā)，圖像定位方法測量，簡單易學(xué)。

4. 通用性好：類似產(chǎn)品可簡要編程后訊速投入使用.

5. 操作簡單：在設(shè)置好程序后只需要按下測量按鈕，就能自動測量程序所編輯尺寸，快速測量結(jié)果；

6. 方便管理：可以根據(jù)客戶需求生成導(dǎo)出統(tǒng)計報表，方便客戶管理、改善產(chǎn)品質(zhì)量；

★關(guān)于三姆森科技★

三姆森光電科技有限公司成立于2005年，位于廣東省模具制造重鎮(zhèn)東莞長安，是光應(yīng)用量測自動化系統(tǒng)集成解決方案開發(fā)商。

主營業(yè)務(wù)：堅持自主研發(fā)，充分掌握和運用視覺，激光和色散共焦（光譜）等光應(yīng)用的核心技術(shù)，設(shè)計自動化量測設(shè)備。

公司產(chǎn)品和技術(shù)方案：廣泛應(yīng)用于3C、機械、汽車、模具等行業(yè)。

如果您有自動化檢測相關(guān)技術(shù)問題或技術(shù)交流，可聯(lián)系三姆森科技智能檢測相關(guān)專家：

劉以德 電話：13410453600

鄧亞龍 電話：13356465650

卿躍宇 電話：13537456242

注：本文系原創(chuàng)，視頻、圖片、數(shù)據(jù)來源于三姆森光電科技有限公司

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