3D玻璃是目前市場最熱的選材，玻璃的特性具備了行業需求，例如透明，表面硬度，非屏蔽性，易熱彎性能，因此整個市場展開了一次大規模針對3D玻璃產業的投資熱；
圖：小米6后蓋
（一）選擇3D玻璃遇到的2個問題
A：真正達到品質要求的3D熱彎玻璃量產能力
目前伯恩每天能夠生產10萬片左右，藍思在5萬片左右，新瑞安、歐菲光、昱鑫光電、瑞聲科技、科立視等也有部分開始量產，但是產能還是不夠的；近期推出的機型如MIX2采用陶瓷，iPhone采用2.5D玻璃，VIVO采用3D弧形的金屬后蓋，并沒有采用3D玻璃也側面反映了產能不足。
圖：華為榮耀9漂亮后蓋
B ：對3D玻璃如何裝飾的問題
由于正面全面屏已經是趨勢，全面屏不外乎3種方法，小米MIX2，IPhoneX、夏普AQUOS S2三種模式。在手機正面雷同的情況下，后蓋裝飾如何體現出品牌元素，如何在消費者眼前一亮，成為設計師的頭疼問題；
（二）3D玻璃裝飾工法
1、3D玻璃+熱轉印或絲印
采用轉印膜上做好涂裝---與玻璃對位加熱-----轉印分離（圖層留下），此工藝風險在結合力問題和邊角牙邊問題，不作為重點介紹；
開專用的3D印刷網版適合單橋玻璃，過程與普通絲印類似，基本上還是傳統的顏色，很難做到精細眩光紋理和金屬色，沒有新的亮點。不做重點介紹；
結構如下：
2、3D玻璃+曝光顯影
工藝過程：專用治具放置3D玻璃-----噴涂專用圖層-----曝光（窗口部分攝像部分
需要黃光下顯影）此專用涂層高精度曝光之后邊緣不會出現印刷和熱轉印出現的牙邊現象，不過還是傳統的黑白等普通顏色。
結構如下:
3、3D玻璃+PVD+納米噴涂曝光顯影
此工藝的出現，主要是因為國內3D貼合特別是4面弧玻璃的眩光膜片貼合難度相當高，有難度的四個角回彈處理不好，需要從原材料和治具方面入手，所以短時間內很難突破，導致3D玻璃熱彎出來了，高端裝飾成了一個頭痛的問題，于是便有了犧牲紋理眩光效果，直接在玻璃上PVD沉積顏色膜，然后通過納米噴涂蓋底油墨再曝光顯影方式，實現高端3D玻璃裝飾。這也只是實現了玻璃物理上的3D熱彎，3D納米光學紋理沒有植入，缺少全方位3D通透效果，最多實現了金屬和顏色的效果
工藝過程：完成3D玻璃工藝----PVD沉積亮度和顏色-----噴涂納米涂層蓋底曝光----顯影（如果窗口，IR孔等）
結構如下：
4、3D玻璃+眩光膜（3D貼合）
3D貼膜方式是最理想的一種高端裝飾方式，所有的3D光學納米，PVD，蓋底顏色都在OCA內防爆膜上做好，然后專用治具通過加熱吸真空方式與3D玻璃完美貼合，此工藝既可以滿足金屬顏色的質感還有各種3D納米紋理與PVD的搭配，真正實現智能手機3D蓋板的內涵，因為既有3D玻璃物理上的熱彎3D外形還有3D納米微結構紋理。
三星系列均是此工藝（GLASS前后蓋的）
工藝流程：
紋理設計---制作3D納米模具---OCA膜片UV轉印---紋理面PVD---蓋底---激光雕刻
外形-----裝飾膜片與3D玻璃實現3D貼合
此工藝目前的難點在貼合階段，需要特殊治具和適合拉伸不回彈的載體材料
結構如下：
本文素材來源：聚龍高科湯俊松，編輯：艾邦高分子
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3D玻璃工藝工藝優化與良率思考 哥瑞光學 林虎 董事長
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