EVA是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的英文簡稱，是由無極性、結晶性的乙烯單體與強極性、非結晶性的醋酸乙烯酯單體（又稱VA）組成的無規共聚物。
它是在1928年由美國科學家H.F.馬克用低壓法首次合成，后來在1938年英國ICI化學工業公司發表了高壓聚合法制造EVA的專利，再到60年代初美國杜邦公司開始有工業產品。
發展到如今，其應用產品已滲透了人們生活的方方面面，如鞋材、薄膜、電線電纜、玩具、熱熔膠、涂料等等。
下面，我們將從EVA的合成工藝、結構性能、加工成型、應用領域以及生產廠家五個方面來闡述EVA材料的相關知識！
圖 彩色EVA球，源自網絡
一、合成工藝
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯（VA）含量范圍可以很廣，為5%~95%，不同含量有不同性能表現，因此嚴格來說有不同細分，如下圖：
圖 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的細分
而通常說的EVA產品是指EVA樹脂，VA含量一般為5%~40%，大多數EVA生產廠家也都是做這種，因此以下討論的EVA均是EVA樹脂。
圖 EVA樹脂顆粒，源自網絡
關于EVA的合成工藝，經過50多年的發展，目前，國內外成熟的EVA生產技術主要有四種：高壓連續本體聚合法、中壓懸浮聚合法、溶液聚合法及乳液聚合法。
其中，溶液聚合和乳液聚合工藝應用較少，大多數企業采用高壓連續本體法聚合工藝。
高壓連續本體法聚合工藝又通常采用高壓釜式反應器或管式反應器，工藝原理類似于低密度聚乙烯(LDPE)的生產工藝。
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釜式法的典型工藝有杜邦、USI和Lyondell Basell(原Equistar)工藝，可生產VA含量小于40%的EVA樹脂，單程轉化率為10%~20%；
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管式法的典型工藝有Basf、Imhausem/Ruhrchemie、Basell公司的Lupotech工藝等，一般生產VA含量小于30%的EVA樹脂，單程轉化率為25%~35%。
由于EVA在高壓、高溫下的聚合反應機理與LDPE基本相同，因此，采用高壓釜反應器和管式反應器生產的EVA產品之間的差別類似于用這兩種工藝生產的LDPE的差別。
圖 管式法及釜式法EVA產品的性能對比
二、結構性能
EVA與PE相比，由于在分子鏈上引入了醋酸乙烯單體，從而降低了結晶度，提高了柔韌性，耐沖擊性，提高了填料混入性和熱密封性，一般密度介于0.91～0.93，透明性和光澤性好。
圖 EVA分子結構式，源自網絡
EVA樹脂的性能主要取決于共聚物中醋酸乙烯酯含量（VA含量）和熔體流動速率（MFI）。
在MFI為恒定值的條件下，當VA％增加時，各種性能的變化如下：
在VA%含量恒定的條件下，MFI值的增加對性能的影響如下：
EVA產品在較寬的溫度范圍內具有良好的柔軟性、耐低溫性、耐沖擊強度、耐環境應力開裂性、良好的光學、透氣性好、力學性能一般、絕緣性能差。
三、EVA加工成型
EVA屬于熱塑性聚合物，因此可用于注塑、擠塑、吹塑、壓延、滾塑真空熱成型、發泡、涂覆、熱封、焊接等加工成型工藝。
EVA成型加工溫度低（160-200℃），范圍較寬，其模溫低（20-45℃），該料在加工前要進行干燥（干燥溫度65℃）。EVA加工時模溫、料溫不易過高，否則表面比較粗糙（不光滑）。
EVA產品易粘前模，水口主流道冷料穴處要做成拉扣式較好。溫度超過250℃易分解。EVA宜采用“低溫、中壓、中速”的工藝條件加工產品。
四、應用領域
EVA的應用產品已滲透了人們生活的方方面面，如鞋材、薄膜、電線電纜、玩具、熱熔膠、涂料等等。
1. 鞋材
鞋材是我國EVA樹脂最主要的應用領域。在鞋材使用的EVA樹脂中，醋酸乙烯含量一般在15%～22%。
由于樹脂共混發泡制品具有柔軟、彈性好、耐化學腐蝕等性能，因此被廣泛應用于中高檔旅游鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底和內飾材料中；另外，這種材料還用于隔音板、體操墊和密封材領域。
2. EVA薄膜
EVA薄膜的主要用途是生產功能性棚膜。功能性棚膜具有較高的耐候、防霧滴和保溫性能，由于聚乙烯不具有極性，即使添加一定量的防霧滴劑，其防霧滴性能也只能維持2個月左右；而添加一定量EVA樹脂制成的棚膜，不僅具有較高的透光率，而且防霧滴性能也有較大提高，一般可超過4個月。另外，EVA還可用于生產包裝膜、醫用膜、層壓膜、鑄造膜等。
3. 電線電纜
隨著計算機及網絡工程的不斷發展，出于對機房安全的考慮，人們越來越多地使用無鹵阻燃電纜和硅烷交聯電纜。由于EVA樹脂具有良好的填料包容性和可交聯性，因此在無鹵阻燃電纜、半導體屏蔽電纜和二步法硅烷交聯電纜中使用較多。另外，EVA樹脂還被應用于制作一些特殊電纜的護套。在電線電纜中使用的EVA樹脂，醋酸乙烯含量一般在12％一24％。
4. 玩具
EVA樹脂在玩具中也有較多應用，如童車輪、座墊等。近年來，我國玩具加工業發展迅速，生產多集中于沿海的東莞、深圳、汕頭等地，主要以出口和對外加工為主。
5. 熱熔膠
以EVA樹脂為主要成分的熱熔膠，由于不含溶劑，不污染環境且安全性較高，非常適合于自動化的流水線生產，近年來廣泛取代傳統的苯基膠水，因此被廣泛應用于書籍無線裝訂、家具封邊、汽車和家用電器的裝配、制鞋、地毯涂層和金屬的防腐涂層上。熱熔膠主要使用醋酸乙烯含量在25％一40％的品種。國內雖有此牌號的產品，但長期未安排生產，因此全部被進口料所占有。
6. 光伏行業
目前太陽能電池行業中，EVA用于晶硅電池中電池片與表面光伏玻璃和電池背板的粘接。因為EVA膠膜具有良好的柔韌性、光學透明性及熱密封性，所以成了光伏封裝材料的首選。
伴隨著中國光伏市場的快速發展，EVA太陽能電池封裝膠膜市場也得到了快速增長，許多企業紛紛投入和進入這一市場，但盲目的進入導致產能過剩和價格競爭，因此出現了最火熱的太陽能反傾銷。
7. 涂覆
涂覆料主要應用于PET膜及BOPP膜的涂覆層，借助于EVA的透明性、粘接性，用于諸如照片的速封、服裝袋的封口等等用途。目前國內生產能力不足，燕山石化曾經研發過此款料子，但市場接受程度不及預期。
五、生產廠家
根據最新調研資料顯示，目前中國EVA市場進口來源地主要為臺灣、韓國、日本、美國、新加坡、泰國等地，國內自給能力有限，70%貨源長期依靠進口。
因此我們整理了國內外EVA生產廠家名單如下，其中排名不論先后：
1. 國外廠家
美國杜邦
美國陶氏
美國埃克森美孚
日本東曹
日本三井化學
日本住友化學
日本尤尼卡
法國阿托芬納
加拿大AT
韓國LG
新加坡聚烯烴
韓國三星道達爾
韓國韓華
韓國湖南
泰國石化TPI
意大利埃尼化學
2. 國內廠家
揚子巴斯夫
燕山石化
聯鴻集團昊達化學
盛虹集團斯爾邦石化
北京有機廠
北京華美（中石化與杜邦合資）
臺灣臺塑
臺灣臺聚
臺灣亞聚
以上就是小編整理的EVA材料相關資料以及生產廠家名單，鑒于能力有限，不能保證十分全面，如有遺漏或錯誤，可留言補充、指正或進群交流。
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